ЦБК России в 2014 г. :: Лесная промышленность

16.11.2021 15:31

ЦБК России в 2014 г.

География российского рынка целлюлозы. 2020 г.

Основные регионы производства целлюлозы в стране – Архангельская область, Республика Коми, а также Республика Карелия и Иркутская область. В 2020 г. на долю СЗФО приходится …..62% совокупного выпуска древесной целлюлозы в стране. В Сибирском ФО в настоящее время производят …24% российского выпуска целлюлозы. В Приволжском ФО доля рынка целлюлозы составила …12%. По остальным федеральным округам уровень варки целлюлозы в количественном выражении существенно меньше. Так в ДФО производится 1,4% от всего выпуска целлюлозы в стране. По ЮФО и УФО производство целлюлозы составляет 0,5% и 0,4% соответственно. В ЦФО «Рамэко» производит целлюлозное волокно.

Диаграмма. Структура российского рынка целлюлозы. 2020 г.

Северо-Западный ФО – доля рынка целлюлозы в 2020 г. составляет ….62%

Таблица. Действующие предприятия по выпуску целлюлозы в СЗФО. 2020 г.

Ф-л Группы «Илим» в Коряжме (г. Коряжма, Архангельская обл.; ГК «Илим») – целлюлоза небеленая хвойная, беленая лиственная, товарная целлюлоза, 50% экспорт

АО «Монди СЛПК» (г. Сыктывкар, Р. Коми, УК Mondi)– целлюлозабеленая хвойных породсульфатная, беленая хвойных породсульфитная, древ масса

Архангельский ЦБК (Архангельская обл., Pulp Mill Holding GmbH). В 2019 г. выпуск целлюлозы составил 816 тыс. тонн, к 2025 г. будет 1 млн. тонн целлюлозы по варке

АО «Кондопога» (г. Кондопога, Р. Карелия)– целлюлоза сульфитнаянебеленая

ЗАО «Интернешнл Пейпер» (г. Светогорск, Ленобласть; International Paper)– целлюлозабеленая ХТММ из осины

Сегежский ЦБК (г. Сегежа, Р. Карелия; Segezha Group). В 2019 г. выпуск 360 тыс. тонн

Проект «Segezha восток» на Сегежском ЦБК (г. Сегежа, Р. Карелия; Segezha Group). 2018 г. – 2023 г. – модернизация, реализация проекта позволит увеличить выпуск целлюлозы с текущих 360 тыс. тонн на Сегежскогом ЦБК до 850 тыс. тонн в год.

Сясьский ЦБК (п. Сясьстрой, Ленобласть) – целлюлозасульфитнаяполубеленая хв (и товарная) небеленая из сучков. В 2018 г. продолжает модернизацию для удвоения объема выпуска целлюлозы

ЦЗ «Питкяранта» (Р. Карелия; ООО «РК «Гранд») – целлюлозаНебеленая хв - товарнаясульфатная

ОАО «Советская Бумага» (Калининградская обл., г. Советск).– целлюлозасульфитная

Сокольский ЦБК (г. Сокол, Вологодская обл.; Segezha Group, с 2014 г.)целлюлоза сульфитнаянебеленая, древесная масса

Выборгская целлюлоза (г. Выборг, Ленобласть) - ныне Выборгская Лесопромышленная Компания, производство пеллет. С 2019 г. сократила выпуск

Соломбальский ЦБК (Архангельская обл.) - закрыт

Сибирский ФО – доля рынка целлюлозы в 2020 г. составляет …24%

Таблица. Действующие предприятия по выпуску целлюлозы в СФО. 2020 г.

Ф-л Группы «Илим» в Уст-Илимске (Иркутская обл.; «Илим»)– целлюлозасульфатнаябеленая хвойная, небеленая хвойная, лиственная, 90% экспорт в КНР. Проект «Большой Усть-Илимск» Проект стартовал в 2018 г. – модернизация действующего производства целлюлозы с увеличением ее выпуска на 130 тыс. тонн в год, а также создание нового завода по производству картона мощностью 600 тыс. тонн в год

Ф-л Группы «Илим» в Братске (Иркутская обл.; «Илим»)– целлюлоза сульфатнаябеленая, хвойная беленая лиственная; доля 35% российского выпуска целлюлозы. Проект «Большой Братск» До конца 2021 г. Реконструкция лиственного потока закончится в ноябре 2020 г. Это позволит увеличить объем выпуска целлюлозы еще на 173 тыс. тонн.

Байкальский ЦБК Иркутская обл., закрыт

Енисейский ЦБК Красноярский край, закрыт

Приволжский ФО – доля рынка целлюлозы в 2020 г. составляет …12%

Таблица. Действующие предприятия по выпуску целлюлозы в ПФО. 2020 г.

АО «Соликамскбумпром» (г. Соликамск, Пермский край)– целлюлоза сульфитная,древ масса, ТММ

Марийский ЦБК (г. Волжск, Марий Эл) – целлюлоза сульфатная

«Пермский картон» (Пермский край, г. Пермь; Группа ПЦБК) 70 т.т. древесной массы и полуцеллюлозы

ЦБК «Кама (г. Краснокамск, Пермский край; «Банк «ФК «Открытие»)– целлюлоза сульфитная

АО «Волга»/Балахнинский бумкомбинат (Пермский край)– целлюлоза

Неманский ЦБК ( г. Неман, Калининградская обл.), закрыт с 2009 г.

Дальневосточный ФО – доля 1,3%

Селенгинский ЦКК (г. Улан-Удэ, Р. Бурятия)

Южный ФО – доля 0,5%

«Картонтара» (Респ. Адыгея, г. Майкоп; SFTgroup) ХТММ - химико термомеханичекая древесная масса

Уральский ФО – доля 0,4%

Таблица. Действующие предприятия по выпуску целлюлозы в УФО. 2020 г.

ЦБК «Инвест»/Новолялинский ЦБК (г. Екатеринбург, Свердловская обл.) –целлюлоза

ЗАОр «Туринский ЦБЗ» (г. Туринск, Свердловская обл.)– целлюлоза

Центральный ФО

«Рамэко» (Московская обл., г. Жуковский) – на рынке с 2002 г., производит целлюлозное волокно

По состоянию на начало 2015 года на территории России выпуском древесной целлюлозы охвачено немногим более 30 целлюлозных предприятий. Более половины всего выпуска целлюлозы приходится на пять крупных предприятий. Так по результатам 2014 года на пять целлюлозно-бумажных комбинатов, лидирующих по объемам варки, приходится около 64% от об'ема выработки отечественной целлюлозы.

Крупнейшие производители целлюлозы по варке

Основные игроки - Лидеры по объемам варки целлюлозы в 2014 г. За последние десять лет лидирующие позиции по объемам варки целлюлозы устойчиво занимает филиал Группы «Илим-Палп» в Коряжме. Начиная с 2006 года по 2013 год, второе место по уровню варки целлюлозы прочно закрепилось за Архангельским ЦБК. Однако в 2014 году это предприятие заняло пятую строчку в списке предприятий, ранжированном по выпуску целлюлозы. А филиал Группы «Илим-Палп» в Братске за счет значительного увеличения выпуска беленой сульфатной целлюлозы в 2014 году переместился на второе место. Существенный рост производства целлюлозы в 2014 г. был отмечен и на АО «Монди СЛПК», что позволило этому предприятию занять третью строчку. Прирост объемов варки в филиале Группы «Илим-Палп» в Усть-Илимске в 2014 году не столь высокий – в результате предприятие закрепило за собой четвертую позицию «первого эшелона». И замыкает список ЦБК–лидеров по объемам варки в России в 2014 году, как было отмечено выше, – Архангельский ЦБК. В 2014 году это предприятие оказалось единственным из числа лидеров, сократившем объемы варки, спад составил 3%.

Из нижеприведенного графика видно, что данное распределение мест по объемам варки в 2014 году было обусловлено наращиванием производства двумя предприятиями – «Илим-Братск» и «Монди СЛПК». Только за 2014 год объемы варки на каждом из этих предприятий выросли более чем на треть.

Далее представлена динамика объемов варки лидирующих предприятий, начиная с 2006 года. В таблице указано также изменение объемов варки за 2014 год по отношению к уровню 2013 года.

"Илим" в Коряжме. Неизменным Лидером по выработке целлюлозы на протяжении последних десяти лет выступает филиал Группы «Илим-Палп» в Коряжме (Архангельская область, ранее до 2007 г. – Котласский ЦБК). Напомним, что в 1995 году «Илим Палп» приобретает выставленный на приватизационные торги 20-процентный пакет акций Котласского ЦБК. Вскоре компания становится крупнейшим акционером комбината и начинает приобретение леспромхозов для обеспечения КЦБК качественным сырьем.

Доля филиала в Коряжме по варке целлюлозы в России по итогам 2014 года составила 15,8%.

Основу выпуска целлюлозы на филиале в Коряжме составляет сульфатная беленая лиственная целлюлоза. Начиная с 2005 года, ежегодные объемы варки целлюлозы на Филиале в Коряжме стабильно превышают один миллион тонн. Снижение выпуска на 12% было отмечено только в кризисный 2009 год, прежде всего, из-за закрытия в январе 2009 г. нерентабельного производства вискозной целлюлозы производительностью 110 тыс. тонн товарной целлюлозы в год. Прекращение выработки вискозной целлюлозы филиалом группы «Илим» в г. Коряжме было связано с кризисом перепроизводства. В ноябре 2008г. объем спроса на вискозную целлюлозу резко сократился, цены упали ниже уровня затрат, необходимых для производства данного вида продукции. Закрытие произошло на полтора года раньше намеченного срока. Решение о закрытии самого старого, неэффективного и экологически неблагополучного производства назревало давно, и глобальный финансовый и экономический кризис только подтолкнул к нему.

20 сентября 2009 г. в городе Коряжма Группа «Илим» завершила реализацию крупного инвестиционного проекта – строительство завода для непрерывной варки нейтральной сульфатной полуцеллюлозы (НСПЦ). Это на сегодня самое крупное в мире производство, выпускающее продукцию такого типа. Реализация проекта стала важной частью программы по увеличению объемов производства филиала Группы «Илим» в Коряжме. Ввод завода в строй повысил доступность качественной полуцеллюлозы, которая используется в производстве тарного картона, одновременно уменьшая расход древесного сырья по сравнению с традиционными методами производства целлюлозы. Строительство завода позволило снизить затраты на выпуск высококачественного картона. Мощность завода НСПЦ 900 т полуцеллюлозы в сутки, или 310 тыс. т в год. Для производства полуцеллюлозы используется лиственная древесина, запасы которой в области пока велики.

Уже в 2010 году утраченные объемы (в 2009 г. спад составил 12%) были практически восстановлены за счет 10%-го роста об'емов варки древесной целлюлозы. За следующие два года предприятию удалось вновь нарастить объемы варки на 10% за счет модернизации производства, после чего рост замедлился и в 2013 году составил всего 1%. Напомним, что в 2013 году продолжилась реализация инвестпроекта «Большая Коряжма». Группа «Илим» начала выпуск первой в стране чистоцеллюлозной мелованной бумаги под брендом «Омела». Проект «Большая Коряжма» призван обеспечить растущий российский рынок высококачественной бумагой российского производства. Инвестиции составили 270 млн. долларов. В 2013 году в Коряжме также было завершено строительство нового производства офисной бумаги. Теперь здесь работает самая современная в России бумагоделательная машина, которая после выхода на проектную мощность будет производить более 150 тысяч тонн офисной бумаги потребительских форматов, а также до 90 тысяч тонн мелованной офсетной бумагив год. Отметим, что «Большая Коряжма» имеет статус приоритетного инвестиционного проекта. Напомним, что 1 декабря 2013 г. – начало выпуска первой в России чистоцеллюлозной мелованной бумаги «Омела», которую производит Группа «Илим». Выпуск мелованной бумаги ведется на новом производстве, построенном Группой «Илим» в Коряжме в рамках реализации инвестпроекта «Большая Коряжма».

В 2014 году прирост объемов по варке на филиале Группы «Илим» в Коряжме достиг 3-х процентов, предприятию удалось увеличить выпуск целлюлозы до уровня 1185 тыс. тонн. В рамках инвестпрограммы «Илим-2014» вышел на полную мощность завод по производству полуцеллюлозы с объемом производства 310 тыс. тонн. В 2014 году Группа «Илим» запустила производство первой и единственной в России офисной бумаги премиум класса высшего грейда А+ под брендом Ballet Brilliant в рамках инвестпроекта «Большая Коряжма».

Как было отмечено выше, основу выпуска целлюлозы по варке на предприятии в Коряжме составляет сульфатная беленая лиственная целлюлоза. Также на предприятии производится сульфатная небеленая хвойная целлюлоза. Целлюлозно-бумажный Комбинат в Коряжме является одним из крупнейших лесохимических предприятий Европы. Сегодня лесообеспечение производственного филиала в Коряжме осуществляет Лесной филиал Группы «Илим» в Коряжме – лесозаготовка ведется на территории Архангельской области и республики Коми. Филиал ОАО «Группа „Илим“» в Коряжме выпускает картон для плоских слоев гофрокартона (крафтлайнер), бумагу для гофрирования (флютинг), офсетную бумагу, продукты лесохимической и биохимической переработки.

"Илим" в Братске. Предприятие Группы «Илим-Палп» в Братске (Иркутская область, ранее Братский ЦКК) в 2014 году более чем на треть увеличило объемы варки. Наращивание объемов варки было обусловлено завершением проритетного инвестпроекта «Большой Братск». Напомним, что, «Илим Палп» становится владельцем Братского лесопромышленного комплекса в 1997 г.

Доля филиала «Илим» в Братске в 2014 году составила в суммарном объеме варки России - 13,2%.

После снижения уровня выпуска целлюлозы на 2% в 2008 году филиал в Братске увеличил производство на 4,3%. Рост был обусловлен низкой базой предыдущего года и, главным образом, близостью с Китаем, где даже в период мирового экономического кризиса продолжался экономический рост и предъявлялся хороший спрос на целлюлозу и картон. Однако в 2010 году уровень варки на филиале в Братске был снижен на 7%, после чего данный показатель вырос на 10%. Однако в 2012 году и 2013 году предприятие вновь снизило выработку целлюлозы – вначале на 3%, затем ещё – на 8%, что было вызвано технологическими остановами.Напомним, что сокращение объемов варки за эти годы было вызвано модернизацией производства в связи с реализацией проекта «Большой Братск».

В 2013 году закончена реализация инвестпроекта «Большой Братск». В июне 2013 года состоялась церемония официального запуска в эксплуатацию нового завода по производству хвойной СФА целлюлозы. В сущности, был запущен в эксплуатацию новый целлюлозный завод мощностью 720 тысяч тонн хвойной целлюлозы в год. Важно отметить, что проект «Большой Братск» стал одним из наиболее крупных проектов в целлюлозно-бумажной промышленности России последние 30 лет.

В 2014 году филиал Группы «Илим» в Братске вышел на 90% мощности, что способствовало увеличению выпуска беленой сульфатной целлюлозы. Всего за 2014 год филиал в Братске выработал 988 тыс. тонн целлюлозы – рост объемов за год составил 35%. После выхода на полную мощность объемы варки составят свыше одного миллиона тонн.

Сегодня ЦКК в Братске производит сульфатную беленую хвойную целлюлозу, сульфатную небеленую хвойную-флект целлюлозу, а также сульфатную беленую лиственную целлюлозу. В 2010 году на базе «Управления лесозаготовок и лесосплава» образован филиал Группы «Илим» в Братском районе, который занимается лесообеспечением братского филиала компании.

АО «Монди СЛПК» (Монди Бизнес Пейпа Сыктывкарском ЛПК, Республика Коми, ранее Сыктывкарский ЛПК) увеличил объемы варки целлюлозы в 2014 году на треть. Доля предприятия в суммарном объеме варки в РФ по итогам 2014 года составила 12,7%.

За последние десять лет предприятие лишь однажды сократило объемы варки – спад в 2008 году составил всего 1%. Однако уже в 2009 году комбинат нарастил выпуск на 3% в результате реализации проекта «СТЕП». И по завершении 2010 года «Монди СЛПК» рапортовал уже об увеличении выпуска целлюлозы по варке на 22%. Следует отметить, что проект СТЕП был завершен в 2010 году и стал единственным крупным проектом, связанным с увеличением производства целлюлозы в этот период.

Последующие три года предприятие наращивало выпуск весьма медленно – в 2011 году рост составил 1%. Уже в 2012 году «Монди Сыктывкарский ЛПК» полностью освоил новые производственные мощности, построенные в ходе реализации проекта «СТЕП», в результате чего увеличил варку на 1,8%. В 2013 году рост не превысил 4%. 10 января 2013 года завершилась процедура реорганизации в форме присоединения к эмитенту дочерних обществ - ОАО "Лесная компания Монди СЛПК" и ОАО "Эжва".

Увеличение показателей производства целлюлозы по варке в 2014 году на Монди Сыктывкарском ЛПК оказалось существенным – предприятию удалось нарастить выпуск целлюлозы за год на 31,2%. Всего производство целлюлозы по варке в 2014 году составило 956 тыс. тонн. Напомним, что в ноябре 2014 года на Монди Сыктывкарском ЛПК была запущена новая сушильная машина (100 тыс. тонн товарной хвойной СФА целлюлозы ECF-отбелки в год.) Предприятие выпускает сульфатную беленую целлюлозу и приступило к производству нового продукта – беленой хвойной целлюлозы европейского качества под маркой KOMICELL.

3 марта 2015 г. на Монди СЛПК запустили новую станцию механической очистки сточных вод. Объект построен в рамках проекта по модернизации очистных сооружений. В 2015 г. «Монди Сыктывкарский ЛПК» планирует произвести 847 тыс. тонн целлюлозы, 728 тыс. тонн бумаги, 259 тыс. тонн картона и 96 тыс. тонн целлюлозы Komicell. Запланировано экспортировать в страны СНГ и дальнего зарубежья 276 тысяч тонн картонно-бумажной продукции.

«Илим» в Усть-Илимске Далее в списке лидеров по варке целлюлозы стоит сибирское предприятие Группы «Илим» в Усть-Илимске» (Иркутская область, ранее Усть-Илимский ЦБК). Напомним, что в 2002 году вхождение в состав «Илим Палп» Усть-Илимского ЛПК делает компанию крупнейшей лесопромышленной корпорацией России и значительно упрочивает ее позиции на мировом рынке.

Доля филиала в Усть-Илимске по объемам варки целлюлозы в цепом по России в 2014 году составила 11,6%.

Уровень выработки целлюлозы на этом комбинате падал, начиная с 2008 года в течение трех лет. Правда, снижение было незначительным и составило в 2008 году 3%, в 2009 году 2% и 1% в 2010 году . Восстановление утраченных за период кризиса объемов варки произошло в 2011 году. За этот год предприятию за счет 11 процентного роста удалось не только восстановить, но и увеличить объемы по варке предыдущих лет. В 2012 году объемы варки целлюлозы на филиале в Усть-Илимске вновь выросли – рост составил 2%. Однако в 2013 году предприятию пришлось сократить объемы варки на 1%. В 2014 году производство целлюлозы выросло на 4,3% и достигло уровня 867 тыс. тонн.

Филиал Группы «Илим» в Усть-Илимском районе был образован в 2010 году на базе лесозаготовительного предприятия «ИлимСибЛес». Филиал занимается лесообеспечением усть-илимского филиала компании. Сегодня филиалом группы «Илим» в Усть-Илимске» производится сульфатная беленая хвойная и сульфатная небеленая хвойная-флект целлюлоза. Предприятие экспортирует до 90% от общего объема произведенной беленой целлюлозы в европейские и азиатские страны.

Архангельский ЦБК по итогам 2014 года замыкает пятерку лидеров по уровню варки целлюлозы. Следует отметить, что ранее это предприятие занимало вторую строчку в списке целлюлозных комбинатов. На долю АЦБК в 2014 году приходится 10,9% всего отечественного выпуска целлюлозы по варке.

Динамика выпуска целлюлозы по варке на этом предприятии – неоднородна. Так в 2008 году выработка сульфатной целлюлозы выросла на 3% после того, как в предыдущем году объемы упали на 4%. Снижение спроса на готовую продукцию в конце 2008 – начале 2009 г. и, как следствие, снижение объемов производства не позволили АЦБК использовать расчетную производственную мощность основного технологического оборудования в полном объеме. В период кризиса в 2009 году уровень варки сократился на 2,7%. Снижение спроса вследствие кризисных явлений в мировой и российской экономике повлияло на результаты работы АЦБК. В 2010 году возобновление спроса на целлюлозно-бумажную продукцию в мире и в России позволило АЦБК увеличить объемы производства и использовать расчетную производственную мощность основного технологического оборудования в полном объеме за исключением отдельных позиций. За счет более эффективного использования рабочего времени и повышения производительности технологического оборудования в 2010 году по сравнению с прошлым годом увеличена выработка сульфатной целлюлозы на 1,7%.

В 2011 году на АЦБК уровень варки целлюлозы был снижен на 1%. Падение выпуска целлюлозы было обусловлено недостатком древесного сырья в марте–апреле 2013 года и внеплановыми техническими простоями оборудования.

Годом позже, в 2012 году изменение ситуации на рынке целлюлозно-бумажной продукции вызвало рост объемов производства целлюлозы на 11,9 тыс. тонн, или на 3%. В марте 2012 г. подписан контракт на строительство нового завода полуцеллюлозы с Andritz. Мощность нового производства - 1000 тонн полуцеллюлозы в сутки, что позволит увеличить объемы производства высококачественного картона и гофробумаги на 97 тыс. тонн в год. Запуск нового производства был запланирован на апрель 2014 г. (перенесен на январь 2015 г.) Ввод завода в строй позволит минимизировать затраты на выпуск картона и бумаги-основы для гофрирования, повысить их качественные характеристики и существенно снизить себестоимость продукции, в том числе, за счет уменьшения расхода древесного сырья.

В 2013 г. основные усилия Архангельского ЦБК были сосредоточены на максимизации продаж на внутреннем рынке РФ, в чем предприятие достигло успехов – продажи товарной целлюлозы в РФ увеличились на 28% по сравнению с предыдущим годом. Но на рынке писчих бумаг в конце 2013 года комбинат столкнулся с падением покупательского спроса и был вынужден прибегнуть к длительному останову БДМ-3. Технические проблемы на производстве целлюлозы в сентябре 2013 года и останов БДМ-3 в декабре 2013 года привели к снижению варки на 1% (на 10 тыс. т) к уровню предыдущего года.

В 2014 году объемы варки сульфатной целлюлозы вновь сократились – спад по итогам года составил 2,9%. Всего за 2014 год предприятие выработало около 820 тыс. тонн сульфатной целлюлозы. В 2014 году причиной снижения варки послужили остановы оборудования, как плановые, так и аварийные. Уменьшение объемов объясняется проводимыми работами по реконструкции производств целлюлозы и картона. План по выработке готовой целлюлозы выполнен на 100,3%.

В условиях значительных потерь, связанных со сверхплановыми простоями по техническому обслуживанию оборудования (-4 тыс.тонны), главным образом по технологии и организации (обрывность, отсутствие массы в период ввода нового оборудования и простоев варочной установки, забивания технологическим сырьем), повышение интенсивности работы пресспата позволило покрыть указанные выше потери. В 2014 году среднегодовой выход целлюлозы лиственных пород марок ЛС-0,1 составил 95,7%, что ниже уровня прошлого года на 0,5 пункта. Доля целлюлозы хвойных пород высоких марок ХБ-1,2 в сравнении с прошлым годом снизилась на 1,5 пункта и составила 86,8%. Хвойная целлюлоза низких марок использована на собственные нужды для производства беленых бумаг.

Архангельский ЦБК вырабатывает сульфатную беленую целлюлозу. В настоящее время всё большим спросом на рынке ЦБП пользуется продукция, произведенная из легально заготовленной древесины на основе принципов ответственного лесопользования. Гарантией соблюдения их является международная сертификация по системе Forest Stewardship Council®. Генеральный поставщик древесного сырья на ОАО “Архангельский ЦБК” ООО “Титан” получил FSC сертификат в 2005 г. и прошел ресертификацию в 2010 г. Объем поставки древесного сырья (без учета древесных отходов на сжигание) на комбинат в 2014 году составил 3 382,8 тыс.м3 и по сравнению с 2013 годом снизился на 46,3 тыс.м3. Структура поставок древесины на ОАО «Архангельский ЦБК» в сравнении с 2013 годом не претерпела существенных изменений. Так, поставка хвойного сырья в 2013 году составляла 52,1% от общего объёма, по лиственному сырью наблюдается снижение удельного веса в 2014 году против данного показателя за соответствующий период прошлого года на 0,8 пункта (с 47,9% до 47,1%). По сравнению с установленным на 2014 год уровнем средняя закупочная цена 1 м3 хвойных балансов увеличилась на 14,2 руб./м3, лиственных – на 14,1 руб./м3. На формирование средней цены сказалась поэтапное повышения цен с февраля по июль. Далее с августа 2014 года наблюдалось снижение цен на балансы хвойные.

2015 г. 6 января 2015 г. на участке нейтрально-сульфитной полуцеллюлозы производства картона ОАО «Архангельский ЦБК» сварена пятимиллионная тонна полуфабриката со дня пуска. Сырье для КДМ-1 и КДМ-2 поступает с собственного варочного производства АЦБК, выпускающего сульфатную небеленую целлюлозу и нейтрально-сульфитную полуцеллюлозу. Продукция сульфатной целлюлозы производится на трех установках непрерывной варки «Камюр» (фирма KVM, Швеция), нейтрально-сульфитной полуцеллюлозы — на двух многотрубных установках для непрерывной варки «Пандия», впервые созданной в России заводом «Уралхиммашем» специально для Архангельского ЦБК. Из этих полуфабрикатов на КДМ-1производится картон для плоских слоев (крафт-лайнер), на КДМ-2 — бумага для гофрирования (флютинг) и универсальный картон (унилайнер). В настоящее время компания завершает строительство нового завода полуцеллюлозы, который заменит существующий участок по производству нейтрально-сульфитной полуцеллюлозы. На промышленной площадке АЦБК полностью смонтированы здание нового цеха и административно-бытового корпуса, а также завершены работы по монтажу основного и вспомогательного оборудования.

Предприятие специализируется на производстве картона, упаковки, целлюлозы и ученических тетрадей. Сейчас в составе АЦБК две фабрики по производству бумаги, цех бумажных изделий, где выпускаются десятки видов продукции, ТЭС. Около 80 тысяч тонн целлюлозы, производимой на комбинате, перерабатывается в бумагу.

***

Основные факторы риска, влияющие на объем предложения и цены в целлюлозно-бумажной промышленности России:• мировой спрос на конечные товары целлюлозно-бумажной отрасли (бумага, упаковка); • увеличение мировых производственных мощностей в ЦБП (риск перепроизводства); • изменение в технологиях производства (например, производство целлюлозы из эвкалипта). Также к факторам риска относятся такие, как: • исчерпание пригодной для переработки древесины в близко расположенных лесных массивах; • недостаточное развитие технологической сети дорог в сырьевых базах, как в отдаленных частях области (на севере и северо-востоке области), так и в районах с высоким уровнем развития лесозаготовок; • неблагоприятные погодные условия, влияющие на качество лесных дорог в зимнее время года (около 65 % леса заготавливается в России в период с декабря по март, когда задействованы зимние лесовозные дороги); • влияние экономического кризиса на деятельность лесозаготовительных предприятий.

Источник: Росстат. Аналитические материалы и ежеквартальные отчеты предприятий.

Е. Дмитриева

ЦБК России в 2014 г., ч. 2

Основными игроками на целлюлозном рынке России последние годы выступают пять крупных целлюлозно-бумажных предприятия – в «первый эшелон» вошли все три предприятия группы «Илим» (это северный филиал в Коряжме, а также два сибирских филиала – в Братске и Усть-Илимске). В перечень лидеров входят также такие целлюлозно-бумажные компании, как «Монди СЛПК» и Архангельский ЦБК. Выработка целлюлозы по итогам 2014 года по пяти лидерам достигла значения 820 - 1200 тыс. тонн целлюлозы по варке. Сегодня на долю лидеров приходится около 65% всего объема варки целлюлозы в России.

Предприятия по объемам варки целлюлозы до 650 тыс. тонн

Вторая пятерка целлюлозных предприятий, вырабатывающих целлюлозу, представлена такими компаниями, как «Интернешнл Пейпер», ОАО «Кондопога», ОАО «Соликамскбумпром», ОАО «Сегежский ЦБК» и ОАО «Марийский ЦБК». Предприятия указаны в порядке уменьшения объемов варки целлюлозы по итогам 2014 года. Диапазон уровня варки «второй пятерки» – от 133 тыс. тонн до 620 тыс. тонн. На долю этих пяти предприятий приходится 26,9% всего объема варки целлюлозы в России за 2014 год. Несомненно, в число лидеров по объемам варки входит и Соломбальский ЦБК, мощность варочных котлов которого достигает уровня 225 тыс. тонн целлюлозы в год. Однако последние два года предприятие не выпускает целлюлозно-бумажную продукцию ввиду остановки производства.

Отмечая динамику выпуска целлюлозы по варке «второй пятерки», следует подчеркнуть, что высокий рост уровня варки в 2014 году показало ОАО «Кондопога» – объемы выросли за год на треть, восстановив тем самым утраченные объемы варки в 2013 году. Сегежский ЦБК нарастил выпуск на 2%. «Интернешнл Пейпер» сохранил уровень выпуска предыдущего года. На Марийском ЦБК объемы упали на 1%. А «Соликамскбумпром» сократил выработку целлюлозы в 2014 году на 8%.

ЗАО «Интернешнл Пейпер Светогорск» (IP Светогорск, до 1999 г. – Светогорский ЦБК) – Целлюлозно-бумажное предприятие, расположенное в Ленобласти, (город Светогорск). По итогам 2014 года доля предприятия по варке целлюлозы 8,3% от всего объема выработки целлюлозы в России.

В 2007 году ОАО «Светогорск» сократило объемы варки целлюлозы на 3%, после чего в следующем году объемы выросли 9%. Начиная с 2008 г. на территории Светогорского ЦБК строится целый завод по выпуску беленой химико-термомеханической массы, проще говоря, целлюлозы мощностью 200 тыс. тонн. Проект включен в перечень приоритетных.. С пуском этого завода в 2012 году комбинат увеличил мощности на 50%, а выпуск продукции был доведен до 610 тысяч тонн. Производить целлюлозу новый завод стал из осины, чего до этого никто не делал. Осиной зарастают вырубки, которые не смогли или не успели засадить хвойными породами, а использование осиновой древесины весьма ограничено. В 2009 году снижение спроса вследствие кризисных явлений в мировой и российской экономике повлияло на результаты работы International Paper в г. Светогорск – объемы были снижены на 5%. В 2010 году 7% рост выпуска позволил предприятию восстановить объемы – за год IP Светогорск выработал около 400 тыс. тонн целлюлозы.

В 2011 году ЗАО «Интернешнл Пейпер» приобрело лесозаготовительное предприятие ЗАО «Тихвинский комплексный леспромхоз».

Завершив строительство нового целлюлозного завода по выработке БТХММ, начиная с 2012 года, предприятие значительно расширило производство целлюлозы – за этот год было выработано около 610 тыс. тонн целлюлозы. В 2013 году этот показатель вырос еще на 2%. В 2014 году объемы варки практически остались на уровне предыдущего года и составили 619 тыс. тонн (-0,4%).

Сегодня на ЦБК компании International Paper в г. Светогорск выпускается полностью отбеленная химико-термомеханическая масса (БТХММ) из осины и ели.

ОАО «Кондопога» (Республика Карелия, город Кондопога). ОАО «Кондопога» - одно из ведущих предприятий ЦБП по производству газетной бумаги. За счет восстановления объемов варки в 2014 году. Доля ОАО «Кондопога» в сегменте Целлюлоза древесная и целлюлоза из прочих волокнистых материалов составляет 8,1%. По объемам варки предприятие переместилось на 7 место в списке ЦБК РФ. Увеличение выработки целлюлозы на 30% Кондопожском ЦБК в 2014 году происходило на фоне 30%-го сокращения уровня варки в предыдущем 2013 году. Таким образом, предприятию удалось в 2014 году лишь восстановить утраченные ранее объемы варки.

Напомним, что в 2013 году ОАО «Кондопога» сократило производство целлюлозы почти на треть, до 465 тыс. тонн. Кризис 2013 года – это кризис госзадолженности. Процесс освобождения от долгов стал долгим и непростым. Так, Кондопожский ЦБК в 2013 году задолжал поставщикам сырья более 100 млн. руб. Падение Кондопоги в 2013 году не было связано с рынком, полагают эксперты. Бумага, которую там производят, высочайшего качества, малопыльная, имеет спрос на мировом рынке. Но бизнес таков, что собственникам выгоднее получать прибыль не от работы предприятия, а от его разорения и увода вырученных средств в офшоры». В тоже время в ОАО «Кондопога» в 2013 году удалось привлечь инвестора, заинтересованного в модернизации предприятия.

По словам генерального директора ОАО «Кондопога» Д. Туркевича «Основная причина такого положения, в котором оказался Кондопожский ЦБК в 2013 году, – это то, что, с одной стороны, он постоянно генерировал убытки, а с другой стороны – постоянно брал заемные средства. Полученные кредиты, по сути, уходили на погашение процентов за ранее взятые кредиты, так что налицо все признаки финансовой пирамиды. В результате многие лесозаготовители просто перестали отгружать комбинату балансы. И когда глава Карелии и его заместители уговаривали лесозаготовителей поставлять на комбинат лес, они фактически уговаривали их бросить деньги в эту финансовую пирамиду. Рано или поздно это должно было закончиться. Так и произошло – в марте 2013 года суд ввел на комбинате процедуру наблюдения. На тот момент общая задолженность комбината перед всеми кредиторами составляла 14 млрд. руб. При этом само предприятие по разным оценкам стоит около 4–5 млрд. руб. Нетрудно посчитать, сколько эти долги стоят по номиналу – не больше 25–30%. Как кредиты банков задолженность перед лесниками попала в так называемый реестр, и что будет дальше с этим реестром – на сегодняшний день никому не понятно».

В июне 2014 года определением Арбитражного суда Республики Карелия от 20.06.2014 года дело № А26-269/2013 в отношении ОАО «Кондопога» прекращена процедура наблюдения и введено внешнее управление сроком на 18 месяцев. В 2014 году ОАО «Кондопога» увеличивает объемы варки целлюлозы на 30%, восполняя тем самым утраченные объемы предыдущего года. За 2014 год предприятию удалось выработать 606 тыс. тонн целлюлозы. В первой половине 2014 года Правление Совета директоров ОАО "Кондопога" приняло решение о создании совместного холдинга м ОАО "Волга" (Нижегородская область.

В 1 квартале 2015 года ОАО "Кондопога" не осуществляло самостоятельные поставки газетной бумаги на рынки сбыта продукции, оказывая лишь услуги по переработке давальческого сырья ООО "Карелия Палп". ООО "Карелия Палп" (г.С-Петербург, РФ) - является единственным потребителем услуг ОАО "Кондопога" по производству готовой продукции. За январь-апрель 2015 года объем производства бумаги газетной составил 90,6% к уровню 2014 года.

Основу выпуска целлюлозы на ОАО "Кондопога" составляет Целлюлоза бисультная. Мощности по переработке древесного сырья (еловых балансов) рассчитаны на 2,5 млн. кбм. в год. Имеется целлюлозное производство по выработке сульфитной небеленой целлюлозы мощностью 129 тыс. т целлюлозы в год. На базе Кондопожского ЦБК организовано производство микрокристаллической целлюлозы (МКЦ). Сырьем служит бисульфитная, сульфитная и вискозная целлюлоза.

Целлюлоза Кондопожского ЦБК широко используется для изготовления высококачественных видов бумаги и картона, прочных упаковочных видов бумаги, печатных видов бумаг, тетрадной бумаги, некоторых видов технической бумаги, для производства санитарно-бытовых и гигиенических видов бумаги и пр.

ОАО «Соликамскбумпром» (Пермская область, г. Соликамск) – еще одно крупное предприятие по выпуску газетной бумаги.За 2014 годпредприятие сократило объемы варки на 8,2% и занял 8 место в рейтинге российских ЦБК по объемам варки. Доля выпуска целлюлозы на ОАО «Соликамскбумпром» в 2014 году составила 5,2%. В 2011 году ОАО «Соликамскбумпром» увеличил производство целлюлозы по варке на 15%.

ОАО «Соликамскбумпром» располагает современными мощностями по выпуску газетной бумаги, включающими весь производственный цикл: лесозаготовка, приемка и переработка древесины, производство полуфабрикатов, производство бумаги, упаковка и отгрузка продукции. Газетная бумага на ОАО «Соликамскбумпром» производится из полуфабрикатов собственного производства: термомеханической массы, бисульфитной небеленой целлюлозы, дефибрерной древесной массы. Однако объем потребления газетной бумаги в России постоянно снижается уже в течение трех лет, начиная с 2012 года. Всвязи с этим ОАО «Соликамскбумпром» в 2014 году сократил выпуск газетной бумаги на 9%. При этом объемы выработки целлюлозы в 2014 году на ОАО «Соликамскбумпром» упали на 8,2% и составили около 392 тыс. тонн целлюлозы.

ОАО «Сегежский ЦБК» (Республика Карелия, г. Сегежа). Сегежский ЦБК третий год подряд наращивает объемы выпуска целлюлозы по варке. В 2014 году уровень варки вырос на 2%, что позволило предприятию занять 9 место среди отечественных ЦБК. Доля в предприятия в суммарном выпуске целлюлозы по варке по результатам 2014 года составила 3,6%.

В предкризисный 2007 год Сегежский ЦБК наращивает выпуск целлюлозы по варке на 3%. Снижение спроса вследствие кризисных явлений в мировой и российской экономике повлияло на результаты работы предприятия впериод кризиса – завод сократил производство целлюлозы – в 2008 и 2009 г. на 12% и 7% соответственно. Однако уже в 2010 году Сегежский ЦБК увеличил объем варки на 7%, частично восстановив утраченные объемы варки за предыдущие два года.

В тоже время в 2011 году был отмечен очередной спад на уровне 10%. Сказались финансовые проблемы холдинга «Инвестлеспром», связанные с уголовными делами в отношении бывших руководителей «Банка Москвы», являвшегося основным кредитором холдинга. Это привело в конце 2011 года к вынужденным остановами производства на Сегежском ЦБК вследствие отсутствия средств на приобретение древесного сырья.

Последующие три года предприятие увеличивает объемы варки, однако темпы прироста – невысоки. Несмотря на проблемы холдинга «Инвестлеспром» Сегежский ЦБК в 2012 г. увеличивает производство целлюлозы на 7%. В 2013 г. уровень выпуска вновь растет – прирост составил 3%.

В 2014 году Сегежский ЦБК работает стабильно, несмотря на плановый 10-дневный останов для профилактического ремонта и нарастил объемы производства целлюлозы на 1,6% до уровня 267 тыс. тонн. Следует отметить, что, несмотря на положительную динамику по объемам варки за последние три года предприятию так и не удалось выйти на докризисный уровень по объемам выработки целлюлозы. Напомним, что в 2007 году на заводе было выработано около 294 тыс. тонн целлюлозы. Отметим, что с сентября 2014 года у Сегежского ЦБК новый собственник - Финансово-промышленная группа АФК «Система». Напомним, что с 2006 года Сегежский ЦБК находился под управлением "Инвестлеспрома".

В 2015 году ОАО «Сегежский ЦБК» работает стабильно с ростом объемов производства за январь-апрель 2015 года выработано 105,8% мешочной бумаги.

Сегежский ЦБК производит целлюлозу из сосновой древесины сульфатным способом. Конечная продукция завода представлена крафт-бумагой для производства промышленной упаковки и крафт-лайнером для производства гофрированного картона.

Проект «Белый медведь» на Сегежском ЦБК на сегодня так и не осуществлен. Напомним, что в 2009 году в Хельсинки состоялась презентация инвестиционного проекта «Белый Медведь». 27 августа 2009 года Приказом министра промышленности и торговли РФ инвестиционный проект ОАО «Сегежский ЦБК» (группа компаний Инвестлеспром) включен в перечень приоритетных инвестиционных проектов в области освоения лесов. В 2010 году Проект «Белый Медведь» был сдан в Главгосэкспертизу после чего направлен на доработку и в 2011 г. проект получает положительное заключение Госэкспертизы. Проект предусматривал создание современного высокотехнологичного производства целлюлозы на базе Сегежского ЦБК объемом до 845 тыс. тонн в год. Планировалось создать крупнейшее и самое современное в мире предприятие по производству беленой хвойной целлюлозы и беленой лиственной целлюлозы из березы. Программа реконструкции включала строительство нового древесно-подготовительного производства, целлюлозного завода и других объектов. Запуск производства был запланирован на 2013–2014 гг. Часть выпускаемой целлюлозы NSBK объемом до 80 тыс. тонн планировалось интегрировать в производства группы для получения мелованной бумаги на ЦБК «Кама» и Сокольском ЦБК, 200 тыс. тонн NSBK - продавать на внутреннем рынке и 100 тыс. тонн – экспортировать в Китай. Казалось бы, после смены собственника ОАО «Сегежского ЦБК» в 2014 году история проекта под названием «Белый медведь» обретёт своё продолжение. «Представитель АФК «Система» подтвердил заинтересованность в претворении в жизнь «Белого медведя» в Сегеже». Однако ход недавних событий свидетельствует об остановке начинания, первоначальная стоимость которого оценивалась на уровне 1 млрд. евро. Базовыми причинами этого стоит назвать изменение конъюнктуры на рынке товарной целлюлозы и ослабление рубля – большая часть оборудования должна быть закуплена за границей. В самом деле, главной проблемой «БМ» оказывается излишняя зависимость от разного рода конъюнктуры. Также в Банке Москвы напомнили, что сегежские активы «достались новому собственнику в результате работы с задолженностью «Инвестлеспрома». В октябре 2014 года Министру по природопользованию и экологии Карелии Виктору Чикалюку пришлось публично признать, что реализация масштабного инвестиционного проекта реконструкции Сегежского ЦБК под громким названием "Белый медведь" остановлена. По словам Чикалюка, проект "Белый медведь" заморожен и планы инвестора на него пока неизвестны.

Марийский ЦБК (Республика Марий Эл, г.Волжск). Марийский ЦБК замыкает десятку ведущих целлюлозно-бумажных предприятий России. Доля этого предприятия в общей выработке составила в 2014 году 1,8%. МЦБК пятый год подряд наращивает выработку целлюлозы. В 2014 году объемы варки на МЦБК практически остались на уровне предыдущего года.

Мировой экономический кризис в ЦБП РФ стал ощущаться с осени 2008 года, когда мировые цены на целлюлозу и картон, несколько месяцев державшиеся на одном уровне, начали быстро падать. Российские комбинаты, как и их иностранные конкуренты, столкнулись с резким снижением спроса на свою продукцию. Несмотря на снижение объемов производства в начале года, итоги 2009 года подтверждают то, что ОАО «МЦБК» сохранил свои позиции среди предприятий отрасли. В посткризисный период предприятие ежегодно увеличивало объемы варки целлюлозы: в 2010 и 2011 г.г. МЦБК увеличил выпуск целлюлозы на 8% и 2% соответственно. В 2012 г. и 2013 г. рост соответственно составил 7% и 2%. В 2014 году Марийский ЦБК выработал 133,3 тыс. тонн целлюлозы, практически сохранив при этом объемы варки предыдущего года. В 2014 году объемы варки на МЦБК упали незначительно – всего на 0,5%.

Анализируя работу комбината, следует отметить небольшой рост объемов производства за последние три года, что явилось следствием восстановления объемов производства и повышения производительности бумагоделательных машин за счет проведения организационно-технических мероприятий.

Марийский целлюлозно-бумажный комбинат – это многофункциональный производственный комплекс, выпускающий бумагу, картон и гофрокартон, целлюлозу, ДВП, бумажные мешки. Около 30% продукции комбината идет на внешний рынок.На комбинате вырабатывается Целлюлоза сульфатная небеленая.

Факторы, сдерживающие развитие целлюлозно-бумажной промышленности, следующие: • Дефицит древесного сырья в отдельные периоды времени в течение года; • Значительный моральный и физический износ оборудования; • Ускоренное развитие ЦБП в Китае, Финляндии и Бразилии, Чили; • Повышение цен на топливо, энергоносители и сырье. • Значительные колебания цен на целлюлозу на мировом рынке. Долгое время в мировой целлюлозно-бумажной промышленности доминировали северные породы деревьев с мягкой древесиной, особенно хвойные. Они позволяли производить качественную длинноволокнистую целлюлозу, которая до недавнего времени была вне конкуренции как в производстве картона, так и бумаги. Однако технологии изменились, и все больший вес набирает древесина твердых пород, особенно эвкалипт, который оказался в новых условиях экономически более эффективным. При этом меняется и отношение к качеству бумаги: многие потребители отказываются от дорогих сортов бумаги, исходя из соображений безопасности для окружающей среды и экономии. Сейчас внедряется все больше производств, использующих более дешевую лиственную целлюлозу, в том числе эвкалиптовую, хотя существующие устаревшие мощности в некоторой мере ограничивают расширение использования этих материалов.

ЦБК России в 2014 г., ч. 3

Целлюлозно-бумажные предприятия с объемом варки по итогам 2014 года до 100 тыс. тонн.

По состоянию на начало 2015 года на территории России варкой древесной целлюлозы охвачено немногим более 30 целлюлозных предприятий. По результатам 2014 года до 64% всего объема выработки целлюлозы в России приходится на пять крупнейших предприятий с годовым объемом выпуска целлюлозы по варке до 1 млн. тонн. Подчеркнем, что лидером по уровню варки целлюлозы последние десять лет выступает предприятие группы Илим в Коряжме – уровень производства целлюлозы по варке составил в 2014 году до 1,2 млн. тонн.

По диапазону варки от 130 до 620 тыс. тонн целлюлозы в год определена вторая группа целлюлозно-бумажных предприятий. На долю «второй пятерки» в 2014 году приходится около 27% всего отечественного выпуска целлюлозы по варке. Таким образом, всего на десять крупных предприятий, стабильно выпускающих целлюлозу, приходится в 2014 году 91%. При этом следует отметить, что в 2014 году практически не осуществляло деятельности крупное предприятие Соломбальский ЦБК, проектный уровень выпуска которого составляет до 225 тыс. тонн целлюлозы в год.

Оставшиеся 9% от суммарного объема варки целлюлозы в России – средние по уровню выработки целлюлозы предприятия, мощность варочных котлов которых не превышает на сегодня 100 тыс. тонн и мелкие заводы, выпускающие до 20 тыс. тонн целлюлозы по варке.

В число предприятий с мощностью по производству целлюлозы в диапазоне от 60 до 100 тыс. тонн сегодня вошли такие, как Сясьский ЦБК, Питкяранта, Селенгинский ЦКК, ВЛК, «Пермский картон» и Советский ЦБЗ, а также Неманский ЦБК и ЦБК «Кама». По итогам 2014 года суммарно выпуск целлюлозы по варке на этих заводах не превысил 7,2%.

Прежде всего, представим Соломбальский ЦБК, несмотря на то, что с 2013 года предприятие не выпускает продукцию.

Соломбальский ЦБК (СЦБК, г. Архангельск, входит с 2007 г. в УК «Соломбалалес»)– предприятие по производству хвойной сульфатной небеленой целлюлозы марок НСК, до 2012 г.- один из мировых лидеров по выпуску этого вида продукции. Мощности комбината позволяют ежегодно производить до 225 тыс. тонн сульфатной небеленой целлюлозы, которую потребители используют для выработки электрокартона в композиции с ЭКБ. Также на заводе выпускают до 8 тыс. тонн бумаги, 12 тыс. тонн лесохимической продукции. Основные акционеры: ООО "УК "Соломбалалес"– 14%, физ. лица – 40%, а также «Небанковская кредитная организация».

ОАО «Соломбальский ЦБК» является старейшим в России предприятием по производству хвойной сульфатной небеленой целлюлозы. Сырьем для выработки целлюлозы на Соломбальском ЦБК служит древесина хвойных пород – сосны и ели, в основном это отходы лесопиления и технологическая щепа собственного производства. Потребители ценят соломбальскую целлюлозу за высокую механическую прочность. Это позволяет использовать целлюлозу не только в традиционном производстве бумаги и картона, но и для изготовления экологически-чистых изоляционных цементно-волокнистых плит для строительной отрасли. Уникальное местоположение предприятия близ системы разнообразных транспортных путей позволяет производить круглогодичную отправку продукции. Основными покупателями продукции являются страны Юго-Восточной Азии.

В 2007 году ОАО «Соломбальский ЦБК» на 10% увеличил объемы варки целлюлозы, достигнув 200 тыс. тонн. С осени 2008 года под влиянием развивающегося мирового экономического кризиса сначала начали падать и до того находившиеся на низком уровне цены на целлюлозу, после чего произошло буквально обвальное снижение спроса на целлюлозу в физическом выражении. В результате Соломбальский ЦБК был вынужден сократить объемы производства, уменьшились денежные поступления – предприятие стало работать с убытками. Одновременно обострилась проблема кредитования, привлечения финансовых ресурсов со стороны банков, что еще больше усугубило ситуацию на ЦБК. За два кризисных года ОАО «Соломбальский ЦБК» сократил объемы варки на 8% в 2008 году и на 24% – в 2009 году. Напомним, что начиная с 2008 года, Соломбальский ЦБК стал испытывать трудности с обеспечением производства технологической щепой. За 2010 год собственной щепы выработано меньше плана на 20%. Причиной недовыработки по сравнению с планом стала аварийная работа ОРК «Морбарк» в течение всего года. Производство щепы оказалось для предприятия «узким местом»: износ действующего оборудования – 100%, и даже пуск новой установки «Морбарк» в 2009 году является всего лишь паллиативом. Авария на СРК - 1 и дефицит мазута послужили причиной для работы одним потоком еще в ноябре 2009г. и только с февраля 2010 г., после окончания ремонта СРК, комбинат заработал двумя потоками. В результате за 2010 год на Соломбальскому ЦБК удалось увеличить объемы варки целлюлозы почти на 39% и практически выйти на докризисные показатели. Однако следующие два года Соломбальский ЦБК сокращает объемы варки – в 2011 году выпуск снижен на 10%, следом в 2012 году – производство целлюлозы упало еще на 9%. Напомним, что с лета 2011 года цены на целлюлозу начали катастрофически падать. За полгода цена упала на 110 $ (с 570 $ в июле до 460 $ в декабре). Приоритетным направлением в области развития в 2011 году стала работа по возобновлению реализации проекта «Древесно-биржевое производство» мощностью до 1 млн.м3/год технологической щепы. Помимо этих проблем ОАО «Соломбальский ЦБК» в 2011 году пострадало от пожара, который уничтожил значительную часть запасов древесины на складе.

В 2012 году спрос и цена на целлюлозу на внешнем рынке продолжали снижаться. Помимо рыночных и ценовых факторов свою отрицательную лепту в работу ОАО «Соломбальский ЦБК» в 2012 году внесло решение ряда банков ужесточить требования к кредитованию. В таких условиях каждый следующий месяц работы комбината приводил к накоплению убытка, снизились собственные оборотные средства. Дефицит оборотных средств не позволил должным образом финансировать регламентные ремонтные работы. В тоже время в марте 2012 года на Соломбальском ЦБК состоялся пуск в эксплуатацию нового древесно-биржевого производства. Мощность этой линии составляет один миллион кубометров балансовой древесины в год. В конце декабря 2012 года комбинат по причине аварийной работы оборудования, а также столкнувшись с недостаточным спросом на небеленую целлюлозу, Соломбальский ЦБК был вынужден прибегнуть к длительному останову до конца января 2013 г.

В феврале 2013 года производство целлюлозы на Соломбальском целлюлозно-бумажном комбинате так и не было возобновлено, что было вызвано неблагоприятной конъюнктурой рынков, а также технологическими проблемами предприятия. В марте 2013 года после ряда проведенных работ СЦБК начал пускать производство целлюлозы, но плохое состояние оборудования после зимнего простоя не позволило выйти на должную производительность товарной целлюлозы, обеспечивающую стабильную ритмичную работу с должным уровнем рентабельности. Лимит оборотных средств был исчерпан и комбинат вновь остановился в первых числах апреля. Среди других причин остановки: задолженность леспромхозов холдинга по налоговым и другим платежам. В настоящее время функционирует лишь цех биологической очистки промышленных стоков, а также некоторые вспомогательные службы.

С учетом планов по строительству на базе СЦБК нового целлюлозного завода мощностью400 тысяч тонн целлюлозы в год, в рамках модернизации ЦКРИ потребуется заменить оборудование для обезвоживания известкового шлама, модернизировать известерегенерационную печь, построить новый цех по производству белого щелока на свободной площадке рядом с существующим ЦКРИ. В 2014 году предприятие не осуществляло основной производственной деятельности.

***

Первым в списке предприятий с объемом варки целлюлозы до 100 тыс. тонн следует назвать ОАО «Сясьский ЦБК» (Ленинградская область, Волховский район, г. Сясьстрой) ввиду того, что это предприятие работает стабильно, по уровню выработки целлюлозы комбинат в 2014 году занимает 11 место среди ЦБК РФ с долей в 1%. Сясьский целлюлозно-бумажный комбинат– крупный производитель гигиенической бумажной продукции. Мощность варочных котлов до 80 тыс. тонн целлюлозы в год. Следует отметить, что часть целлюлозы для производства санитарно-гигиенической продукции Сясьский ЦБК закупает у Архангельского ЦБК.

В 2013 году Сясьский ЦБК увеличил уровень варки целлюлозы собственного производства на 3,8%. В 2014 году объемы варки немного упали – спад составил 0,5%. Всего за 2014 год предприятие зафиксировало уровень варки 76,39 тыс. тонн.В 2014 году, несмотря на трудности, связанные с привлечением банковских кредитов, ОАО «Сясьский ЦБК» активно занималось реализацией намеченных ранее планов по техническому перевооружению и модернизации производства. Так в 2014 году на предприятии завершен монтаж и введена в эксплуатацию совместно с компанией «Kadant Lamort» линия для сортирования сульфитной небеленой целлюлозы в отбельно-промывном цехе. Реализация данного мероприятия позволила значительно уменьшить количество отходов небеленой сульфитной целлюлозы, а так же снизить потребление воды и электрической энергии.

ОАО «Сясьский ЦБК» производит: целлюлозу беленую и полубеленую, санитарно-гигиенические изделия и бумагу-основу для данных изделий, а также бумагу оберточную и древесную массу.

Селенгинский ЦКК (Республика Бурятия, СЦКК) Проектная мощность предприятия по варке целлюлозы до 104 тыс. тонн.В 2014 году предприятие выпустило коло 70 тыс. тонн целлюлозы по варке, что соответствует 0,9% всего отечественного производства данной полуфабрикатной продукции. В 2011–2012 гг. Селенгинский ЦКК реализовал программу реконструкции картоноделательной машины, модернизировав сеточный стол. Однако руководству Селенгинскому ЦКК не удалось привлечь кредит на модернизацию котлов – банки довольно неохотно кредитуют предприятия целлюлозно-бумажной промышленности из-за недостаточно высокой маржинальности отрасли и недостаточной ликвидности залогов, которые могут предоставить предприятия для обеспечения кредитов. Кроме того, Республика Бурятия не является регионом присутствия для крупных банков, куда обращался Селенгинский ЦКК, отмечено в документах компании.

2013 год оказался кризисным для СКК. Небольшие объемы производства и удаленное географическое положение не позволяли комбинату генерировать серьезную прибыль, что отражалось на темпах модернизации оборудования. В ноябре 2013 года крупнейшее предприятие Селенгинский ЦКК было полностью остановлено из-за нестабильной работы содорегенерационного котла. В декабре 2013 года ОАО «Селенгинский ЦКК» сменило собственника. ЛПК «Континенталь Менеджмент», входящий в структуру «Базового элемента» Олега Дерипаски, продал 66% СЦКК компании «Байл», подконтрольной ЗАО «Бурятская лесная компания (БЛК)». Этот лесоперерабатывающий холдинг принадлежит братьям Пруидзе и японской Mitsui (владеет 40-процентной долей).

10 января 2014 года Селенгинский ЦКК возобновил работу. Перспективы у предприятия есть, спрос на картон в стране растет, к тому же рядом огромный китайский рынок. Небольшая производственная мощность хороша именно для регионального холдинга, каким и является БЛК. 10 октября 2014 г. состоялось принятие арбитражным судом Республики Бурятия заявления о признании ОАО "Селенгинский целлюлозно-картонный комбинат" банкротом.Дело №А10-4604/2014. Несмотря на сложные условия, после двухмесячного простоя в ноябре-декабре 2013 года, к концу 2014 года предприятию удалось стабилизировать производство и обеспечить его рост на 23% – было выработано около 70 тыс. тонн продукции. В 2014 году получен отрицательный финансовый результат, главным образом, за счет значительных убытков первого полугодия, связанных с дополнительными расходами на восстановление щелочного баланса, проведение ремонтных работ крайне изношенной энергетической инфраструктуры.

В планах Селенгинского ЦКК на 2015 год перенос МРН-100 в здание ДПЦ с установкой сортировки щепы СЩ-500. Проект позволит существенно улучшить качество технологической щепы. Сократить расход электрической энергии на рубку древесины;

Селенгинский целлюлозно-картонный комбинат представляет собой крупное промышленное предприятие, располагающее производством сульфатной небеленой целлюлозы — основы для производства картона для плоских слоев гофрированного картона, бумаги мешочной, гофрированного картона, упаковки из гофрокартона, мешков бумажных и производства лесохимической продукции.

ОАО «ЦЗ «Питкяранта» (Республика Карелия, ООО «Питкяранта Палп» с 2013 г.), производственная мощность 102 тыс. тонн целлюлозы в год. Питкярантский целлюлозный завод – производитель конденсаторной, электроизоляционной и фиброцементной целлюлозы. 2013 г. В мае 2013 года Арбитражный суд Республики Карелия, куда было подано заявление о банкротстве ОАО «ЦЗ «Питкяранта», принял решение о начале конкурсного производства. Это производство подразумевало распродажу имущества обанкротившегося предприятия. Примечательно, что завод тогда возглавлял Сергей Антонов, который оказался также и главой компании ООО "Питкяранта Палп". Уже в августе 2013 года "Питкяранта Палп" заключила договор с ОАО «Целлюлозный завод «Питкяранта» об аренде его площадей и производственных мощностей. Напомним, что ООО "Питкяранта Палп" - одно из крупнейших предприятий лесной промышленности в Республике Карелия, производит товарную целлюлозу и продукты лесохимии. По информации генерального директора ООО «Питкяранта Палп» Сергея Антонова, «С 28 ноября 2013 года предприятие работает на полную мощность. Временная приостановка завода была связана с погодными условиями, в результате которых возникли затруднения с вывозкой сырья. Предприятие работает в штатном режиме. В 2013 году завод произвел около 72 тыс. тонн целлюлозы».

В октябре 2014 г. сульфат-целлюлозный завод «Питкяранта» признано банкротом и в отношении него введено конкурсное производство. Определением Арбитражного суда Республики Карелия от 22.10.2014 года срок конкурсного производства продлен до 22.04.2015 года. Напомним, что предприятие находится в процедуре банкротства с 2012 года.

Руководство ООО «Питкяранта Палп» планировало выкупить ОАО «ЦЗ Питкяранта» на аукционе. Однако в планывкралась логичная случайность. С 5.10 по 3.12 2014 года цена имущества завода на аукционе публичного предложения снижалась более чем 25 раз. Это сделало имущество завода инвестиционно-привлекательным для сторонних покупателей и 3 декабря 2014 года первым на него подало заявку ООО "Ультраком" из Москвы. И только после этого среагировали другие претенденты, включая опомнившуюся компанию "Питкяранта Палп", которая, однако, предложила меньшую сумму. В итоге победителем аукциона было признано ООО "Ультраком", которое к 15 января 2015 года полностью оплатило свою заявку. Этот факт показался подозрительным депутатам из парламентской фракции «Справедливая Россия». Смысл обращения в том, что продажная цена вызывает вопросы, и парламент просит проверить законность сделки.

Производство целлюлозы в «Питкяранте» в 2014 году, сменив собственника, возобновилось, но не в полном объеме (выпуск 77 тыс. тонн при проектной мощности свыше 100 тыс. тонн). Объемы варки целлюлозы на Питкяранте выросли за 2014 год почти на 7%.

2015 г. Сегодня производственную деятельность на промышленной площадке ОАО «ЦЗ «Питкяранта» осуществляет ООО «Питкяранта Палп» (оборудование передано в аренду). Объем производства товарной целлюлозы за январь-апрель 2015 года составил 111,6% к аналогичному периоду 2014 года.

По информации, полученной от нового собственника целлюлозного завода в г. Питкяранта, будет создано новое предприятие, зарегистрированное на территории Республики Карелия. На совещании 18 марта 2015 года, проведенном под председательством Главы Республики Карелия А.П. Худилайнена, новый собственник ООО «РК-Гранд» и арендатор ООО «Питкяранта Палп» договорились о совместных действиях по обеспечению устойчивой работы целлюлозного завода в г. Питкяранта в переходный период.

"Пермский картон" Активно развивается Пермская целлюлозно-бумажная компания. ООО "Пермский картон" (ранее до 2004 г. ОАО «Пермский ЦБК», г. Пермь, Группа предприятий ПЦБК) производит следующие виды продукции целлюлозно-бумажной отрасли: Бумага для гофрирования (флютинг); Картон для плоских слоев гофрированного картона (тест-лайнер); Картон гофрированный (2-х, 3-х, 5-ти слойный); Оберточную бумагу. Проектная мощность ЦБК в Перми – около 67 тыс. тонн древесной массы и полуцеллюлозы в год.

Сырьем для производства одного из основных видов продукции – бумаги для гофрирования – является березовый баланс. Процесс производства начинается с лесозаготовки. Собственная лесосека ПЦБК площадью 497616 га расположена в Добрянском районе Пермского края. Общий объем расчетной лесосеки – 933 тысячи кубометров в год. В производстве используется круглый баланс лиственных пород (береза) по ГОСТ 9462-88. Годовой объем потребления березового баланса составляет 180 тыс. куб. м. Два с половиной — три м3 древесины требуется для производства одной тонны полуцеллюлозы. Полуцеллюлоза в настоящее время находит большое применение в производстве упаковочных бумаг и картонов. Она состоит из длинных волокон, сохранивших характерные особенности породы древесины, из которой изготовлена. Изготовление полуцеллюлозы на ПЦБК осуществляется нейтрально-сульфитным способом.

ООО «Неманский ЦБК» (НЦБК, Калининградская обл., г. Неман, в группе Северо-Западная Лесопромышленная Компания). В начале мая 2014 года НЦБК возобновил полноценную производственную деятельность. Остановка в 2014 г. носила сезонный характер. Основная причина остановок – традиционная волатильность рынка бумажной продукции в России. Спрос на офисную бумагу, основную продукцию комбината, подвержен сезонным колебаниям. Связано это, в первую очередь с тем, что крупные потребители, главным образом госучреждения, производят закупки офисной бумаги во второй половине либо в конце года. Под этот сезонный график вынуждены подстраиваться как производители бумаги, так и трейдеры.

Помимо резкого сезонного падения спроса на продукцию работу комбината осложнили и другие неблагоприятные экономические факторы. В частности, с марта 2014 г. начали расти мировые цены на целлюлозу. В структуре себестоимости продукции комбината целлюлоза занимает свыше 80%, закупать ее приходится за валюту. Неприятным и неожиданным сюрпризом для комбината оказалась стремительная девальвация рубля. В итоге из-за сезонных факторов и девальвации рубля целлюлоза для Неманского ЦБК в марте подорожала на 15-20%, в то время как отпускные цены на бумагу фактически остались на прежнем уровне.

ООО «Неманский целлюлозно-бумажный комбинат» (НЦБК) — наиболее современное и экологически чистое предприятие отрасли в России. Предприятие занимает 3 место в стране по объемам производства офсетных и офисных бумаг, 8 место — по производству бумаг всех видов, 15 место — по производству целлюлозы по варке. Реализовавшийся с 2004 года инвестиционный проект реконструкции и модернизации предприятия входил в число двадцати крупнейших в лесопромышленном комплексе страны. Благодаря модернизации производства на НЦБК увеличены производственные мощности, существенно сокращено потребление сырья и энергоресурсов, снижено вредное воздействия на окружающую среды. Напомним, что в 2005 году на Неманском ЦБК был осуществлен проект реконструкции производства целлюлозы по переходу на полностью бесхлорную отбелку.

В состав НЦБЗ входят лесная биржа, лесопильный завод, деревообрабатывающий цех и цех по производству сульфитной целлюлозы, два бумажных цеха. Проектная мощность по варке целлюлозы – 65 тыс. тонн. Предприятие работает над внедрением в производство новых видов продукции, таких как сухая целлюлоза.

ООО «ЦБК «Кама» (Пермский край, город Краснокамск, до 2002 г. – Камский ЦБК) с момента основания в 1938 г. выпускает сульфитную целлюлозу, типографскую, офсетную, писчую, мелованную бумагу, а также ученические тетради.В 2005 году налажен выпуск легко мелованной бумаги. в 2013 году Менеджмент ЦБК "Кама" выкупил комбинат у холдинга "Инвестлеспром". Предприятие, на котором только завершилась программа модернизации, единственное в России специализируется на производстве легкомелованной бумаги. Несмотря на то, что в этот период комбинат не раз менял собственников, им владела "Альфа-Групп", позже – Банк Москвы и холдинг "Инвестлеспром".

ООО "ЦБК "Кама" было создано в мае 2002 г. на базе производственных активов градообразующего предприятия ФГУП "Камский ЦБК", образованного в 1929 г. С 2002 по 2005 гг. комбинат принадлежал инвестиционной компании "Альфа-Эко", являвшейся основной частью консорциума "Альфа-Групп". В ноябре 2005 г. ЦБК "Кама" был продан холдингу "Инвестлеспром" через Банк Москвы. В течение 2008–2011 гг. на ЦБК реализовывался проект модернизации LWC Kama, в ходе которого на предприятии было создано первое в России производство по выпуску легкомелованных бумаг на основе технологии, разработанной специалистами комбината. На конец 2012 г. 100% акций целлюлозно-бумажного комбината принадлежало ОАО "Бумажно-полиграфическое объединение "Печатники", входящему в холдинг "Инвестлеспром".

Напомним, что Краснокамский бумкомбинат сменил собственника в начале 2013 года — Банк Москвы продал его группе неназванных инвесторов, как сообщалось — во главе с гендиректором Сергеем Стародубцевым. Сначала владельцем ЦБК стало столичное ООО «Энергоактив» (единственный учредитель — кипрское Seperian Trading Ltd.). Сейчас 100% ООО «ЦБК „Кама“ принадлежит кипрской Nemina Trading Ltd.). На момент продажи комбинат почти год простаивал: так как у него образовались долги перед энергетиками, подконтрольная ТГК-9 Закамская ТЭЦ-5 прекратила поставки пара на завод. В начале 2014 года ЦБК покинул гендиректор Сергей Стародубцев (его сменила бывший гендиректор Сокольского ЦБК Екатерина Косова). Следом владельцы ЦБК решили закрыть производство офсетной бумаги (БДМ № 1), объяснив это убыточностью и желанием сосредоточиться на производстве легкомелованной бумаги.

По одной из версий, топ-менеджеры латвийской компании — не конечные бенефициары ЦБК: они могут представлять интересы топ-менеджмента и владельцев ФК «Открытие» и группы ПИК. Напомним, что недавно акционером ФК «Открытие» стал гендиректор ПИКа Сергей Гордеев, бывший сенатор от Пермского края.
Сейчас 100% ООО «ЦБК „Кама“» принадлежит кипрской Nemina Trading Ltd. В начале 2013 г. на комбинате был осуществлен запуск древесноподготовительного цеха, а также цеха по производству беленой химико-термомеханической массы (БХТММ). В мае 2013 г. на предприятии была выпущена первая промышленная партия легкомелованной бумаги объемом около 40 т. Проектная мощность бумажного производства комбината составляет до 86 тыс. т легкой мелованной бумаги в год.

Завод выпускает в том числе целлюлозу электродную для производства сварочных электродов, а также для применения в качестве волокнистого наполнителя для строительных паст;

май 2015 г. на Камском ЦБК начались пусконаладочные работы на объектах проекта «LWC-Kama». Строительно-монтажные работы на Камском ЦБК близки к завершению, смонтировано основное технологическое оборудование, начаты пусконаладочные работы на отдельных узлах потока БДМ-7, цеха БХТММ. Планируется, что ЦБК будет состоять из комбината по производству небеленой целлюлозы мощностью 500 тысяч тонн продукции в год, лесопильного завода производительностью 500 тысяч кубометров в год.

ОАО «Выборгская целлюлоза» расположена в Выборгском районе Ленинградской области пос. Северский. Комбинат имеет собственное производство сульфитной небеленой целлюлозы из хвойных пород древесины (варка целлюлозы - 63 тыс. тонн в год). Данное производство оснащено оборудованием фирмы "Enso-Gutzeit" (Финляндия), включает в себя древесно-подготовительный цех, кислотно-варочный цех и цех промывки и сортирования, пресспат. Сульфит-целлюлозное производство имеет пять варочных котлов, которые обеспечивают суточный выпуск 180 тонн товарной целлюлозы. Производство в сутки перерабатывает до 1000 м3 древесины. На основе щелоков, образующихся при варке целлюлозы, действует производство кормовых дрожжей и лигносульфонатов, как жидких, так и порошкообразных.

С 2011 года предприятие выпускает пеллетную продукцию. В настоящее время производство пеллет выделено в отдельную структуру и называется ООО "Выборгская лесопромышленная корпорация" (ВЛК).

ОАО «Советский ЦБЗ» (Калининградская обл., г. Советск). Основной профиль — производство целлюлозно-бумажной продукции. Основные приоритеты производства завода: целлюлоза сульфитная беленая из хвойной древесины, целлюлоза небеленая, бумага для печати офсетная, бумага для производства обоев, бумага для гофрирования. В июне 2008 года на предприятии произошло возгорание на складе древесины. Сгорели материалы, химикаты, вся лесная биржа. Целлюлозу стало невозможно выпускать. Работали на привозной целлюлозе. Поэтому было принято решение о частичной или полной продаже его производственных комплексов. Производство было остановлено.

Офсетная бумага для обоев, которую производил завод, больше не пользуется спросом. Поэтому предприятие в 2008 году планировалось перевести на выпуск вискозной целлюлозы. Вискозная целлюлоза будет использоваться для производства нескольких видов ткани, скатертей и одежды. Изменятся и объемы производства - после глобальной реконструкции выпуск продукции будет увеличен более чем в 2 раза.

2014 г. Определения Арбитражного суда Калининградской области от 25.06.2012 г. по делу А21-5915/2010, сообщает о проведении повторных торгов по продаже дебиторской задолженности ОАО «Советский целлюлозно-бумажный завод». Торговая марка «Советская Бумага» на сегодняшний день принадлежит ООО "Атлас-Маркет", которая является основным оператором производственных мощностей, расположенных на производственной площадке бывшего Советского ЦБЗ.

Непростая экономическая ситуация некрупных ЦБК сегодня. Некрупные по объемам выработки целлюлозы предприятия с трудом справляются как с финансовыми, так и с производственными проблемами. Почти все предприятия из списка ЦБК с годовым объемом по варке целлюлозы до 100 тыс. тонн до сих пор находятся в процедуре банкротства. Многие предприятия из числа целлюлозно-бумажных заводов – это старые производства. Такие комбинаты все еще недостаточно оснащены современным оборудованием – степень износа основных фондов выше нормы. Модернизация требует существенных капиталовложений. Некоторые даже прибегают к остановке производства ввиду аварийности основного оборудования.

Такие целлюлозно-бумажные комбинаты также остро реагируют на ежегодное увеличение тарифов на энергоносители, транспортные услуги и растущую стоимость исходных материалов.

Последнее время предприятия с объемом варочных котлов, не превышающих 100 тыс. тонн, обеспокоены падением спроса на некоторые виды своей бумажной продукции, как на внутреннем рынке, так и за границей. Предприятия, осуществляющие экспорт своей продукции должны постоянно учитывать риски, связанные с частыми изменениями валютного регулирования. Хронология по смене собственников на некоторых из перечисленных здесь предприятиях носит почти детективный характер. Процедура смены собственника для таких комбинатов болезненна и непредсказуема, т.к. отсутствие стабильности не способствует развитию бизнеса. Остается только уповать на счастливое разрешение проблем таких предприятий, которое будет направлено на развитие и модернизацию производства.

В условиях низких темпов роста потребления в РФ, появление новых игроков по варке выработки приводит к дальнейшему ужесточению конкуренции (в первую очередь по цене) и вытеснению с рынка мелких производителей, не способных конкурировать с продукцией новых заводов по цене и качеству. В тоже время некрупные предприятия способны быстро реагировать на меняющийся спрос, ежегодно изменяя ассортиментную структуру своей продукции. Стратегической задачей малых предприятий сегодня стало укрепление конкурентоспособности.

Тенденцией последних лет для небольших целлюлозно-бумажных предприятий также является перевод бумагоделательных машин на термомеханическую массу, которая в настоящее время является лучшей экологической альтернативой целлюлозе и позволяет не только улучшить качество готовой продукции, но и значительно снизить ее себестоимость.

ЦБК России в 2014 г., ч. 4

Малые Целлюлозно-бумажные предприятия с небольшим объемом варки целлюлозы

В число предприятий с мощностью варочных котлов по производству целлюлозы до 50 тыс. тонн сегодня вошли такие, как «Картонтара», НовоЛялинский ЦБК, Сокольский ЦБК, а также Туринский ЦБЗ.

По итогам 2014 года суммарно выпуск целлюлозы по варке на этих мелких заводах составил немногим более 100 тыс. тонн. А доля, которую эти четыре предприятия заняли в списке ЦБК России, вырабатывающих целлюлозу – не превысила 1,4%.

ЗАО «Картонтара» (Республика Адыгея, г. Майкоп, SFTgroup). Мощность предприятия по варке целлюлозы – до 55 тыс. тонн. ЗАО «Картонтара» было образовано в 1990 году на базе «Майкопского целлюлозно-картонного комбината», введенного в строй еще в 1965 г. Майкопский завод былликвидирован приказом Министерства лесной промышленности СССР в 1990 г., а на его базе создана хозяйственная Ассоциация малых предприятий «Картонтара». Основная деятельность предприятия: выработка картона из отходов экстрактового производства – одубины и сульфатной макулатуры. В 2007 году ЗАО «Картонтара» вошло в состав группы предприятий SFTgroup, г. Москва. Управляющей компанией является «SFT management», г. Москва.

В период перехода экономики страны на рыночные отношения завод дубильных экстрактов прекратил свою работу. На ЗАО «Картонтара» создались трудные условия обеспечения сырьем. Привозимой технологической щепы и древесины стало не хватать. Получение прибыли стало падать из-за ухудшения работы и повышения цен на сырье и энергоресурсы. Возникла необходимость в решении задачи по увеличению выхода волокна, по снижению расхода электроэнергии, тепла, воды и других ресурсов. В связи с этим, с сентября 1993 года, вместо полуцеллюлозы началось освоение выработки ХТММ, что позволило поднять выход волокна из древесины до 85% вместо 55% при производстве полуцеллюлозы.

Основным видом деятельности ЗАО «Картонтара» сегодняявляется производство целлюлозы (ХТММ), картона для плоских слоев гофрированного картона, бумаги для гофрирования, 3-х и 5-ти слойного гофрокартона, а также ящиков из гофрокартона.

Предприятие по выработке целлюлозы ЗАО «Картонтара» состоит из завершенного цикла, включая собственное производство ХТММ. Основное оборудование – варочный аппарат «Пандия» (Франция) и технологический поток "Андритц" (Австрия) производства ХТММ. Производительность потока ХТММ - 55 тыс. тонн в год. Виды вырабатываемой продукции – химико-термомеханическая масса.

В качестве сырья для изготовления гофропродукции «Картонтара» использует продукцию собственного производства и полуфабрикаты сторонних организаций, в основном для бумаги и картона с белым покровным слоем. Сырьем выступает древесина мягколиственных пород – осина, береза, тополь, ольха.

ОАО «Сокольский ЦБК» (Вологодская обл., г. Сокол, входит в состав ГК «ЛесИнвест»). Годовая мощность по выработке целлюлозы – до 29 тыс. тонн. ОАО «Сокольский ЦБК» сохраняет свою направленность на производство целлюлозы и бумаги. На Сокольском ЦБК вырабатывается сульфитная небеленая целлюлоза марки Ж-4. В структуру комбината входит лесная биржа, целлюлозный завод (входят шесть варочных котлов по 320 м3 для производства целлюлозы сульфитным способом), два бумажных цеха (десять бумагоделательных машин), цеха по производству ДВП, а также станция очистки промышленных стоков. Сырьем для выработки целлюлозы на предприятии являются еловые и березовые балансы, а также щепа.

Инвестиционная деятельность предприятия направлена на увеличение объемов продаж бумаги, освоение новых видов продукции, снижение издержек производства, модернизацию и реконструкцию оборудования, внедрение информационных технологий, улучшение условий труда, совершенствование экологической и промышленной безопасности, а также на научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы в области производства бумаги. Предприятие планирует производство ХТММ и запуск 11 БДМ по производству легко мелованной беленой бумаги.

В краткосрочной перспективе комбинат намерен войти в холдинг для получения дополнительных конкурентных преимуществ за счет централизации управления финансовыми потоками, снижения издержек, стабильных лесопотоков.

Напомним, что в 2007 году "Банк Москвы" стал полноправным собственником ОАО "Сокольского ЦБК". До 2012 года 83,56% акций ОАО «Сокольский ЦБК» принадлежало ОАО «Сегежский ЦБК». Затем комбинат входил в холдинг «Segezha Group» (в т.ч. ранее группа Инвестлеспром). Сегодня УК – ГК «ЛесИнвест».

В настоящее время Сокольский ЦБК выпускает целлюлозу, подпергамент небеленый, 25 видов бумаги, картон, лигносульфонаты жидкие и твердые, мягкую и твердую древесноволокнистую плиту, широкий ассортимент товаров народного потребления, спиртосодержащую продукцию, кормовые дрожжи. В 2014 году ОАО «Сокольский ЦБК» удалось сохранить позиции на рынке бумаги.

ЗАОр «Туринский ЦБЗ» (Свердловская обл., г. Туринск). Проектная мощность до 25 тыс. тонн целлюлозы по варке в год. Туринский ЦБЗ вырабатывает высококачественную беленую целлюлозу. В настоящее время Туринский ЦБЗ представляет собой многофункциональный комплекс с развитыми технологическими потоками, выпускающий бумагу, бумажно-беловые изделия, древесноволокнистые плиты и обои. Туринская бумага – это, прежде всего, печатная, чертежная, писчая бумага и картон.

В 2013 году на ЦБЗ был реализован проект по организации производства нового вида продукции рулонной бумаги санитарно-гигиенического назначения и изделий из нее. Налажено целлюлозно-бумажное производство, цех древесно-волокнистых плит, лесозаготовительный и обойный цеха. ЗАО работников «Туринский ЦБЗ» в начале 2015 г. включен в заявку Свердловской области на финансовую дотацию из федерального фонда поддержки промышленности и предпринимательства.

ООО "Новолялинский ЦБК" (ООО «Новолялинский целлюлозно-бумажный комплекс», Свердловская обл., г. Новая Ляля) – проектная мощность варочных котлов до 19 тыс. тонн целлюлозы в год. ООО «Новолялинский целлюлозно-бумажный комплекс» сообщило о том, что предприятие проходит последний этап процедуры банкротства и продолжит работу до июля 2015 года. Напомним, что, начиная с октября 2009 года Определениями Арбитражного суда Свердловской области срок конкурного производства в отношении ОАО «Новолялинский ЦБК» продлевался вплоть до 2014 г. В 2009 году ОАО «Новолялинский целлюлозно-бумажный комбинат» было признано банкротом, в марте 2010 года оно прекратило свое существование. С апреля 2010 года комбинатом управляет ООО «Новолялинский целлюлозно-бумажный комплекс», производство было частично возобновлено. Очередное банкротство Новолялинского ЦБК было запущено в июле 2014 года - предприятие накопило долги перед энергетиками и коммунальщиками.

Новолялинский ЦБК первым выпустил сульфатную целлюлозу в России. В сентябре 2014 года Новолялинский ЦБК отметил 100-летний юбилей.

В настоящее время освоены два производственных процесса изготовления бумаги: из сульфатной целлюлозы и макулатуры. Продукция предприятия - это бумага мешочная и обёрточная, тарные мешки - сшитые и клееные, картон. Баланс и технологическая щепа хвойных пород закупается у предприятий Свердловской области: ООО «Лесной Урал Сбыт», ООО «Эко лес», ИП Козьменко И.С., ЗАО «Аргус СФК» и многих других. Макулатура составляет основу производства бумаги для гофрирования.

***

Среди многочисленных целлюлозно-бумажных предприятий, работающих сегодня на привозном сырье, назовем такие, как Кондровская бумажная фабрика, Сухонский КБК и ОАО «Волга».

ООО «Сухонский картонно-бумажный комбинат» (СКБК, ранее Сухонский ЦБК, Вологодская обл., г. Сокол, в составе «Объединенные бумажные фабрики»). Сегодня предприятие работает в основном на вторичном сырье. Производство: ДВП твердые, целлюлоза сульфитная небеленая, лигносульфонаты твердые: А, лигносульфонаты твердые: В, Т, картон кровельный, картон упаковочный, бумага писчая, бумага для гофрирования, бумага оберточная: В, бумага оберточная: Д, Е, гофрокартон:, ящики из картона.

В 2002 г. Суханский ЦБК (ранее Свердловский ЦБК) был приобретен компанией «Объединенные бумажные фабрики», став ос временем флагманом холдинга. Состояние комбината на тот момент было плачевным. Начиная с 1999 года и вплоть до 2002 года, Свердловский ЦБК охватила череда банкротств. За первые годы возрождения комбината была проделана огромная работа. Стояла задача пустить вторую бумагоделательную машину и перейти на производство бумаги из макулатуры. Конец 2005-го, и практически весь 2006-й, запомнились проблемами с обеспечением сырьем. Несколько раз предприятие было на грани остановки из-за нехватки макулатуры для производства бумаги. За 2003 – 2011 годы – проведена серия реконструкций основных производственных мощностей. Предприятие в 6 раз увеличивает производство бумаги, в 2 раза твердой древесноволокнистой плиты. В 2006 г. предприятию возвращено историческое название - Сухонский целлюлозно-бумажной комбинат (ранее Свердловский ЦБК). Ныне – ООО «Сухонский КБК».

ОАО «Кондровская бумажная компания» (ранее Кондровская бумажная компания, расположена в центре Калужской области, г. Кондрово). Производство гофрокартона, гофротары, гофрокоробов и картонных коробок; изготовление бумаги санитарно-бытового и санитарно-гигиенического назначения и изделий из нее; Изготовление технических видов бумаг;

Кондровская бумажная компания – по-прежнему в процедуре банкротства. «Континенталь Менеджмент» в июле 2014 года закрыла «Кондровскую бумажную компанию» в Калужской области (выпускала картон) «из-за неблагоприятной рыночной конъюнктуры». Теперь под управлением холдинга остаются Троицкая бумажная фабрика в Калужской области, Енисейский ЦБК в Красноярске и Омская фабрика гофротары.

ОАО «Волга» (Нижегородской области, г. Балахна) – сегодня работает на привозном сырье и производит из него газетную бумагу. Более половины продукции ОАО «Волга» экспортируется. Последние годы было отмечено падение цен на газетную бумагу на мировом рынке. В начале 2015 года цены на газетную бумагу вообще оказались ниже себестоимости готовой продукции и ростом цен на основное сырье (целлюлозу). Так как, с 1 марта 2015 года стоимость только целлюлозы по отношению к ноябрю 2014 года возросла на 63%, говорится в материалах компании.

В связи со складывающейся обстановкой, в целях недопущения банкротства и преодоления затянувшегося отраслевого кризиса, ОАО «Волга» вынуждено сократило объемы производства и с 13 апреля 2015г. произошел останов трех бумагоделательных машин в бумцехе №2 для проведения модернизации. Суть планируемой модернизации – в изменении технологии подачи сырья в производство.

Целлюлозу, непомерно выросшую в цене, планируется заменить термомеханической бумажной массой без химических добавок, способной улучшить качественные показатели продукции, придать газетной бумаге особый лоск. Для этих целей на комбинате будет построен новый цех ТММ, производительностью 450 тысяч тонн в год, который обеспечит потребности комбината в сырье. После его ввода в эксплуатацию будут вновь запущены остановленные буммашины. Кроме того, в рамках модернизации будет усовершенствована БДМ №8 фирмы «Voith» (Австрия).

В настоящее время успешно закончены подготовительные работы к полному переводу агрегата с целлюлозы на термомеханическую массу. Высококачественная, востребованная во всем мире газетная бумага, сходящая с наката этой машины, составляет около 50% от общего объема производства ОАО «Волга». В перспективе также планируется дополнительное увеличение мощностей энергетического комплекса (НиГРЭС) ОАО «Волга» еще на 60 Мвт, необходимых для работы нового цеха ТММ. Перевод бумагоделательных машин на термомеханическую массу, которая в настоящее время является лучшей экологической альтернативой целлюлозе, позволит не только улучшить качество готовой продукции, но и значительно снизить ее себестоимость. Этот проект позволит предприятию сохранить конкурентоспособность на мировом рынке, но для его осуществления потребуются значительные материальные вложения.

***

Большие проблемы малых предприятий

Малые Целлюлозно-бумажные предприятия с небольшим объемом варки целлюлозы. Некоторые мелкие целлюлозно-бумажные заводы, выпускающие до 30 тыс. тонн целлюлозы по варке в год за последние пять лет перешли на вторичное сырье для выпуска бумаго-картонной продукции. Так, в 2014 году новые машины по выпуску макулатурного картона установили Сухонский ЦБЗ, Каменская БКФ, АО «Полиграфкартон», АО «Гофрон», ООО «Николь Пак». Степень использования макулатуры в России всего 33%, в то время как в Европе -70%. Очевидны перспективы развития предприятий.

Многие предприятия за последнее время наладили либо планируют наладить выпуск ХТММ. Например, работающее на привозном сырье ОАО «Волга» планирует построить цех по производству ТММ – в настоящее время завершены подготовительные работы. А ЗАО «Картонтара» вот уже более 17 лет работает на ХТММ собственного производства.

Малые предприятия – это в основном старые заводы, многие из которых отметили уже 100-летний юбилей. Практически все предприятия из этого ряда долговременно находятся в состоянии банкротства, что сдерживает их развитие и укрепление конкурентных преимуществ.

Прежде всего, эти предприятия испытывают трудности с оплатой за энергоресурсы и транспортные перевозки. Некоторые комбинаты продолжают ощущать нехватку собственных оборотных средств, что вынуждает их привлекать заемные ресурсы для выполнения производственных планов и решения других важных задач.

Сокращение производства отдельных видов продукции целлюлозно-бумажной индустрии за последние годы объясняется медленным ростом как внутреннего, так и внешнего спроса на бумаго-картонную продукцию. Последнее время рост отмечен только по тарным картонам и изделиям санитарно-бытовой гигиены.

В условиях низких темпов роста внутреннего потребления бумаго-картонной продукции в России, появление новых игроков приводит к дальнейшему ужесточению конкуренции (в первую очередь по цене) и вытеснению с рынка мелких производителей, не способных конкурировать с продукцией новых заводов по цене и качеству.

Конкурентными преимуществами малых предприятий по объемам выпуска являются: умеренные цены, хорошая выстроенная система отношений с клиентами, быстрое реагирование на пожелания клиента, четкость поставок, ежегодное обновление и расширение ассортимента выпускаемой продукции. Стратегической задачей малых предприятий сегодня является укрепление конкурентных преимуществ и модернизация оборудования.

Закрытые целлюлозно-бумажные заводы, ч.1

ч. 1. Наиболее ёмкий рынок по объемам варки целлюлозы в России был утрачен за период, начиная с 1990 года вплоть до 2000 года. Уровень выработки целлюлозы за эти десять лет упал почти на четверть. За этот период прекратили свое существование практически все целлюлозно-бумажные заводы Дальнего Востока. В этот период процесс ликвидации коснулся предприятий по варке целлюлозы, расположенных на Северо-Западе России. Примерно в это же время закрываются целлюлозно-бумажные заводы Калининградский области. Под сокращение также попали южный Астраханский ЦБК и уральский Вишерский ЦБЗ.

ч. 2. Процесс закрытия целлюлозно-бумажных предприятий продолжился, начиная с 2012 года. В 2013 году остановлено производство на старейшем предприятим, построенном еще в Пруссии – ныне Калининградской области – «Цепрусс». Не обеспечив должного внимания очистным сооружениям, под напором общественности рухнуло производство вискозной целлюлозы на Байкальском ЦБК. Окончательное закрытие завода состоялось в 2013 году. Начиная с 2013 года, остановлено производство еще на одном крупном сибирском целлюлозно-бумажном комбинате – Енисейском ЦБК.

Первыми закрылись ЦБК на Дальнем Востоке

Первыми в СССР стали закрываться старейшие целлюлозно-бумажные заводы Дальнего Востока. Так, практически выработав свой ресурс и не найдя средств на модернизацию стали останавливать производство предприятия Сахалина. На Сахалине работало семь старейших целлюлозно-бумажных завода, построенных задолго до русско-японской войны. Практически все предприятия острова Сахалин были закрыты в середине 90-х годов. Прошло еще несколько лет, и после продолжительной агонии в результате приватизации и нежелания новых собственников поддерживать энергоемкое производство в 1994 году прекратил существование Амурский ЦКК, основанный в 1967 году.

· Сахалинские ЦБК

Сейчас на Сахалине нет ни одного действующего целлюлозного производства. Старые ЦБК, построенные еще японцами, были закрыты в 90-х годах. Это – Холмский ЦБЗ (построен в 1919 году, производство бумаги остановлено в 1993 г.), Углегорский ЦБЗ (ликвидирован в 2005 г.), Макаровский ЦБЗ, Долинский ЦБЗ (основан в 20-е годы), Чеховский ЦБЗ (построен в 1922 году, с 1996 года предприятие было официально законсервировано), Поронайский ЦБЗ и Томаринский ЦБЗ, а также Южно-Сахалинский ЦБК. Одним из главных факторов закрытия сахалинских ЦБК в начале 1990-х годов стало падение цен на целлюлозу на международном рынке, т.к. целлюлозно-бумажные заводы Сахалина были ориентированы в первую очередь на экспорт своей продукции. К настоящему времени ни один из семи целлюлозно-бумажных производств, существовавших в советское время на острове Сахалин – не работает.

***

В 1946 году на базе национализированных целлюлозно-бумажных предприятий Южного Сахалина было создано ПО ЦБП СССР "Сахолинбумпром". В его состав вошли такие целлюлозно-бумажные заводы, как Долинский ЦБК, Макаровский ЦБК, Поронайский ЦБК, Томаринский ЦБК, Холмский, а также Чеховский ЦБК и Южно-Сахалинский ЦБК. В 1976 г. комбинаты (ЦБК) были перепрофилированы в заводы (ЦБЗ).

Одним из первых ЦБК на Сахалине закрылся «Холмский целлюлозно-бумажный комбинат». Дата основания – 1919 год. Еще в советские времена это предприятие считалось старейшим на Сахалине (ранее ЦБК принадлежал японской компании «Оози»). В 1922 г. на заводе произошёл крупный пожар, были остановлены несколько БДМ, цена за продукцию выросла в разы, и целлюлозно-бумажная промышленность оказалась нерентабельной. Однако, восстановив утраченные объемы варки, Хомский ЦБК стал наращивать производство и уже к 1967 году выход целлюлозы с 1 м составил свыше 70 тонн. Это был наивысший показатель съёма целлюлозы среди семи ЦБЗ Сахалинской области и находился на уровне передовых предприятий страны того времени. В 1993 году завод прекратил производство бумаги, однако вплоть до 2003 года на его базе действовало ОАО «Холмский бумажник».

Следом за ним закрывают «Чеховский целлюлозно-бумажный завод» (Сахалинская область). Построенный еще японцами целлюлозно-бумажный завод компании «Оози» начал свою работу в 1922 году и был рассчитан на выпуск 5 тысяч тонн целлюлозы и 11 тысяч тонн бумаги в год. В 1945 году завод перешел под контроль СССР. С 1996 года предприятие было официально законсервировано. Но консервация не удалась, и завод был попросту разграблен, подъездные пути разобраны. Сегодня бывший ЦБЗ превратился в развалины.

В 1998 году несколько компаний учредили старейшее целлюлозно-бумажное предприятие «Углегорский ЦБК» (г. Углегорск Сахалинской области). Все права на управление ОАО «Углегорский ЦБК» были переданы областному государственному унитарному предприятию «Сахалинская лесная компания». Однако уже летом 2002 года вплотную встал вопрос о ликвидации «Углегорского целлюлозно-бумажный комбината», когда предприятие оказалось в сложном финансово-экономическом положении.

фото см. http://dolinsk.ru/photos/main/list1/621341

Долинский ЦБЗ В 1905 году село Отиай отошло к Японии. В 1911 г. из Тойохара (Южно-Сахалинск) на север была проложена железная дорога, проходившая через Отиай. По данным на 1915 год в селении проживало 250 человек, а после постройки бумажной фабрики численность населения существенно возросла и уже составила несколько тысяч человек. В августе 1945 года советские войска освободили Южный Сахалин, и он вошёл в состав СССР. В 1946 году был образован Долинский район. Долинский завод стал одним из крупнейших бумажных заводов СССР, и производил различные виды бумаги для всей страны. Сегодня завод закрыт, осталась только котельная, которая в зимний период отапливает город.

«Южно-Сахалинский ЦБК» в 1958 году был преобразован в производственный комбинат объединения "Сахалинбумпром" для изготовления и ремонта оборудования в отрасли.

······

Дальневосточное предприятие «Амурский целлюлозно-картонный комбинат», крупнейшее лесохимическое предприятие города Амурска, был построен в конце 50-х годов прошлого столетия недалеко от Комсомольска-на-Амуре. Комбинат стал первенцем лесохимической промышленности на Дальнем Востоке. 24 августа 1967 года варочный котёл Амурского ЦКК встал на пробную варку, а в сентябре комбинат вступил в строй действующих предприятий. Основными видами производимой продукции предприятия являлись сульфитная вискозная беленая (марки “шелк”) и сульфатная (марки “штапель”) целлюлоза, картон для плоских слоев горфокартона. Из-за кризисных явлений в экономической системе РФ производство на АмЦКК в 1994 году было остановлено. Решением Арбитражного суда Хабаровского края в 1997 г. ОАО «Амурскбумпром» было признано банкротом и на нем введено конкурсное управление. Комбинат начали потихоньку растаскивать, постепенно превращая его в опасные руины. Краевая власть с середины 90-х годов вынашивала планы реанимации целлюлозно-бумажного производства, но планам не дано было свершиться. Сегодня завод полностью разворован и разрушен. После ликвидации в июле 2003 года ОАО «Амурбумпром», владельца Амурского ЦКК, признанного банкротом, оставшиеся цеха комбината были проданы мелким предприятиям для разборки.

Вторая волна ликвидации ЦБК коснулась Северо-Запада России

Закрытие старых ЦБК охватило в эти годы и Северо-Западные регионы страны. Вначале в 1986 году по экологическим причинам закрылся Приозерский целлюлозный завод. Затем в 1988 году остановился Ляскельский ЦБЗ в Карелии. Позже в 1998 году перестала работать Бумажная фабрика им. Горького в Ленинградской области. Следом с карты целлюлозно-бумажной отрасли в исчезли Калининградский ЦБК № 1(позже АО “Дарита”, закрытие состоялось в 2001 году), Знаменская бумажная фабрика (год закрытия 1998 г.). В 2011 году ОАО «Цепрусс»(бывший Калининградский ЦБК № 2) уже не выпускал бумаго-картонную продукцию. За период с 1994 года по 2005 год прекратили свою производственную деятельность по выпуску целлюлозы небольшие целлюлозные заводы, расположенные в Архангельской области

· ЦБК Карелии и Ленобласти

По экологическим причинам в 1986 году был закрыт Приозерский целлюлозный завод и перепрофилирован в мебельный комбинат. В полуразрушенном состоянии находится Ляскельский ЦБЗ (Респ. Карелия), закрытый в 1988 году. Вместо Бумажной фабрики им. Горького в Ленинградской области сегодня налажен выпуск автоматов по продаже напитков и продуктов – фабрика прекратила свое существование в 1998 году.

«Приозерский ЦЗ». К середине 1947 года был восстановлен национализированный после войны завод компании Waldhof Ab, получивший название Приозерский целлюлозный завод. В 1947 году состоялся пуск первой очереди целлюлозного завода, изготовившего первые тонны высококачественной вискозной целлюлозы. Одновременно было начато строительство сульфитно-спиртового завода. Завод был закрыт в 1986 году как экологически опасный. Приозерский целлюлозный завод был построен без очистных сооружений, отходы сбрасывались в реку Вуоксу. С годами реке приходилось все труднее: Мощности завода наращивались. В середине 60-х годов было принято окончательное решение о строительстве очистных сооружений. Однако временно, на пять лет, заводу было разрешено сбрасывать отходы в озеро Дроздово, отгороженного от Ладоги. Прошло 25 лет. Завод продолжал сливать ядовитые стоки от производства целлюлозы. Только теперь уже этот «бульон», переполнив через край озеро Дроздово, шел в Ладогу. Причем концентрация вредных веществ «на выходе» из озера Дроздово стала во стократ опаснее, чем на его «входе». Озеро превратилось в генератор особо опасных загрязнений. Сточные воды из Дроздово распространялись вдоль берега Ладоги в юго-восточном направлении на расстояние до ста километров, и их язык приближался к истокам Невы. Возникла угроза Ленинграду. Санэпидслужба не раз опечатывала завод. Но каждый раз хозяйственники побеждали: нужно было выполнять план, план — любой ценой. Однако Приозерский целлюлозный завод удалось закрыть, перепрофилировав его на выпуск мебели и продукции деревообработки.

Заброшенный Ляскельский ЦБЗ (Республика Карелия). В 1898 году в поселке Ляскеля произошло событие, которое, по сути дела, определило дальнейшую судьбу поселка. У предприятия появился новый хозяин, решивший строить в Ляскеля завод по выпуску древесной массы. В 1905 году в дореволюционной России лесопильный завод в поселке Ляскеля начал выпускать 6 тыс. тонн древесной массы – так началась история Ляксельской бумажной фабрики. После революции, когда часть территории Карелии отошла к Финляндии, фабрика перешла во владение финских предпринимателей. Имеющиеся документальные архивные материалы подтверждают, что восстановление бумажной фабрики "Ляскеля", началось в апреле 1940 года – фабрика работала только до июля 1941 года. Во время ВОВ завод был изрядно разрушен, и его восстановление производилось, в основном, военнопленными немцами. В 1958 году целлюлозно-бумажный завод «Харлу» и фабрика «Ляскеля» были объединены в единое предприятие «Ляскельский целлюлозно-бумажный комбинат», которое просуществовало в таком составе до ликвидации целлюлозно-бумажного производства в п. Харлу в 1988 году. На данный момент здания завода находятся в полуразрушенном аварийном состоянии, местность густо заросла кустарником и деревьями.

Бумажная фабрика им. Горького (Ленинград). Постановлением Президиума ВСНХ в 1918 г. была национализирована Голодаевская писчебумажная фабрика, основанная еще в 1882 г. В 1919 г. фабрика была переименована в Государственную писчебумажную фабрику им. Зиновьева. После чего в 1932 г. фабрике присвоено имя М. Горького, с 1956 г. она называлась Ленинградской государственной бумажной фабрикой № 1 им. М. Горького. В 1991 г. фабрика стала арендным предприятием "Балтийская бумага", затем ЗАО "Балтийская бумага". Решением арбитражного суда Санкт-Петербурга и Ленинградской области от 21 мая 1998 г. ЗАО было признано несостоятельным (банкротом). Сейчас здесь находится завод "Уникум". Выпускает автоматы по продаже напитков и продуктов.

· ЦБК Архангельской области

Прекратили свою производственную деятельность по выпуску целлюлозы небольшие целлюлозные заводы в Архангельской области. Среди таких заводов выделим Волошский целлюлозный завод. Дата запуска завода – 1939 год. Выпускаемая продукция завода - целлюлоза ЦА, применяемая в оборонной промышленности при изготовлении пороха. Мощность по варке целлюлозы составляла до 350 тыс. тонн в год. Однако на заводе отсутствовали очистные сооружения, вследствие чего в 2005 году «Росприроднадзором» было озвучено требование о закрытии завода. В 2008 г. завод вошел в процедуру банкротства. В 2011 году имущество Волошского целлюлозного завода было выставлено на торги.

Еще один целлюлозно-бумажный завод, расположенный в Плесецком районе Архангельской области (пос. Пуксоозеро) – "Целлюлозно - бумажный завод N 1", также был открыт в 1939 году. В 1994 году завод уже не выпускал бумаго-картонную продукцию. Официально Государственное предприятие "Целлюлозно - бумажный завод N 1" было ликвидировано 2 февраля 1999 года.

· ЦБЗ Калининградской области

Развитие предприятий целлюлозно-бумажной промышленности края шло быстрыми темпами и являлось весьма успешным. В начале 90-х годов прошлого века в Калининградской области работало пять предприятий отрасли. Четыре целлюлозно-бумажных комбината и несколько бумажных фабрик были построены еще до войны в северной части Восточной Пруссии (ныне Калининградская область). Восстановительные работы в целлюлозно-бумажной отрасли начались сразу после окончания войны. Через несколько месяцев первую продукцию выпустили ЦБК-1, ЦБК-2 в Кенигсберге, а также бумажная фабрика в Велау (будущая Знаменская бумажная фабрика). Однако с началом перестройки ЦБЗ-1 в Калининграде (позже АО “Дарита”, официально закрыто в 2001 году) и Знаменская бумажная фабрика – закрылись. В 2011 году практически остановилось ОАО «Цепрусс». На сегодня в Калининградской области остались работать только два старейших предприятия – Советский ЦБЗ и Неманский ЦБК.

Калининградский ЦБК-1, он же ПО «Калининградбумпром», а последнее название АОЗТ «Дарита». Кинигсбергский целлюлозно-бумажный Комбинат №1 был основан в 1885 году и принадлежал ранее немецкой фирме «Фельдмюллер». Производилось до 55 тыс. тонн целлюлозы ежегодно. После Первой Мировой войны объемы варки целлюлозы резко сократились. По окончании Великой Отечественной войны начались восстановительные работы и подготовка комбината к вводу в эксплуатацию. В 1946 г. оборудование комбината было полностью восстановлено на производство 100 тонн целлюлозы в сутки. Только в августе 1954 г. выпускающий продукцию с сентября 1945 г. комбинат был официально принят в эксплуатацию. Предприятие, прошедшее ряд реорганизационных моментов, было ликвидировано в 2001 году.

Приказом Министерства целлюлозно-бумажной промышленности СССР от 18 августа 1976 г. в ПО «Калининградбумпром» на базе Калининградского целлюлозно-бумажного комбината № 1 вошли Калининградский целлюлозно-бумажный комбинат № 2 и Знаменская бумажная фабрика.

Калининградский целлюлозно-бумажный завод №2 (Кинигсбергский ЦБК), был построен немцами в начале XXвека. Это старое предприятие выпускало сульфитную беленую и небеленую целлюлозу до 65 тыс. тонн в год. Конечной продукций завода были картон и изделия санитарно-бытового назначения. Большая часть продукции уходила за рубеж. Калининградский ЦБК №2 в 1990 г. в рамках государственной экономической реформы был выкуплен коллективом завода у государства в коллективно-долевую собственность, создан Народный концерн «Бутек», который в 1993 г. акционировался в совместное предприятие ЗАО «Цепрусс» ("Цепрусс" - сокращенное название от "Целлюлозы Пруссии"). На 2011 год целлюлозно-бумажную продукцию ЗАО «Цепрусс» не производило. В 2014 году совместное российско-ирландско-австрийско-германо-итальянское предприятие ЦБК ЗАО ИИ "Цепрусс" полностью остановлено. Завод пилят на металл.

Знаменская бумажная фабрика. Велауские (с 1947 г. Знаменские) бумажные фабрики № 1, 2 организованы в 1945 г. на базе немецкой бумажной фабрики. Первоначальная специализация: фабрика № 1 — выпуск оберточной бумаги, фабрика № 2 — писчей и полиграфической бумаги. С 1963 г. объединены в одну Знаменскую бумажную фабрику, специализацией которой стали бумажное, картонное, толевое производство. В 1996–2000 гг. — ЗАО "Бумага". Сырье поставлялось с Калининградского ЦБК №1. Продукция фабрики большей частью поступала на внутренний рынок РСФСР, в меньшей степени отправлялась на экспорт (Польша, ГДР, Болгария). Предприятие производило: офсетную бумагу; обои; бумагу-основу для обоев; бумагу-основу пергамента; прокладочно-упаковочный картон для мебельной промышленности.

Ликвидация ЦБК коснулась Южных регионов России и Урала

· На Урале в 2007 году остановлена работа на Вишерский ЦБЗ

Сотрудники Вишерской бумажной компании (Вишерский ЦБК, г. Красновишерск Пермского края) в декабре 2007 года объявили голодовку, требуя выплаты долгов по зарплате и компенсаций в связи с увольнениями. В настоящий момент работа ЦБК остановлена, компания признана банкротом. Вишерский ЦБК является одним из наиболее старых целлюлозно-бумажных комбинатов в России: он был построен в 1931 году. Основным видом продукции комбината являлась офсетная бумага на основе хвойной целлюлозы. В прошлом численность работников составляла около полутора тысяч человек, в последнее время - около восьмисот. К числу главных причин банкротства комбината можно отнести две: древние технологии (в частности, использование мазута как основного источника энергии, и использование хвойного сырья), и истощенность лесов, расположенных на расстоянии экономической доступности от комбината.

· Астраханский ЦКК закрыт из-за проблем с доставкой камыша

В СССР некоторые производители целлюлозы располагались вне лесной зоны и работали на камышовом сырье (в Астрахани, Кзыл-Орде, Измаиле), но в современной России таких предприятий нет. Производственное объединение "Астраханский ЦКК" начало работу в конце 60-х годов и до начала 90-х годов было крупнейшим производителем целлюлозы и картона на юге России. Приватизировано в 1992 году. Основная продукция — целлюлоза, бумага, картон, фанера, ДВП, дрожжи. Производственные мощности были рассчитаны на ежегодный выпуск более 80 тыс. тонн целлюлозы. В июне 1995 года АО "Астраханбумпром" остановило работу. Основной причиной этого был рост транспортных тарифов, т.к. сырье на комбинат исторически поставлялось с северо-запада России и из Сибири. Часть производственных мощностей комбината перепрофилирована на производство медицинского и пищевого спирта.

Закрытые целлюлозно-бумажные заводы, ч.2.

Процесс закрытия целлюлозно-бумажных предприятий продолжился, начиная с 2012 года. В 2013 году прекратило свое существование старейшее предприятие, построенное еще в Пруссии – ныне Калининградской области – «Цепрусс». Не обеспечив должного внимания очистным сооружениям, под напором общественности рухнуло производство вискозной целлюлозы на Байкальском ЦБК. Окончательное закрытие завода состоялось в 2013 году. Начиная с 2013 года, остановлено производство еще на одном крупном сибирском целлюлозно-бумажном комбинате – Енисейском ЦБК.Отметим, что Енисейский ЦБК входит в группу компаний «Базовый элемент». В этой же компании числился и Байкальский ЦБК.

«Енисейский ЦБК лихорадит уже не первый год

ООО «Енисейский ЦБК» (г.Красноярск, входит в холдинг "ЛПК Континенталь Менеджмент" группы "Базовый Элемент", подконтрольному российскому миллиардеру Олегу Дерипаске). Решение о строительстве нового целлюлозно-бумажного предприятия вблизи к сырьевым источникам и транспортным развязкам было принято еще в 1932 году. Однако открытие нового гиганта ЦБП в Красноярском крае состоялось только в 50-е годы. Но выпускать продукцию «Енисейский ЦБК» официально начал лишь в 1960 году. На заводе бисульфитной целлюлозы вырабатывалась белёная товарная целлюлоза, а также полуфабрикат для производства бумаги. На бумажной фабрике комбината выпускали, в первую очередь, газетную бумагу. Также комбинат производил типографскую, тетрадную и обёрточную бумагу. Цех беловых товаров изготавливал ученические тетради. В 1971 году по сравнению с 1965 годом выработка целлюлозы увеличилась в 2 раза. В 1969—71 годах на комбинате были введены в эксплуатацию мощности по производству тарного картона из бисульфитной полуцеллюлозы. В цехе гофрированной тары делали картонные ящики.

В 2009 году Енисейскому ЦБК не удалось избежать банкротство. В 2010 году комбинат долго простаивал, т.к. был отключен от тепловой и электрической энергии за долги перед энергетиками. При мощности варочных котлов на уровне ста тысяч тонн, Енисейский ЦБК в 2010 году снизил уровень варки целлюлозы до 66 тыс. тонн. Выпуск газетной бумаги на предприятии в 2010 году сократился на 70%, составив не более 8 тыс. тонн. Однако в следующем 2011 году Енисейскому ЦБК удалось увеличить объемы варки до 91 тыс. тонн, после чего в 2012 году на комбинате было произведено не более 67 тыс. тонн целлюлозы по варке.

«Енисейский ЦБК лихорадит уже не первый год. Предприятие находится в поисках инвестора. В 2011 году был интересный проект по организации производства небеленой целлюлозы с инвесторами из КНР. Однако по ряду причин экономического характера он так и не был осуществлен. Енисейский ЦБК – очень старое предприятие, а в России круг компаний, способных на его модернизацию, достаточно ограничен.

С конца 2013 года из-за недостаточного финансирования предприятие находится в простое.Собственник объяснил прекращение работы ужесточением конкуренции и падением спроса на бумагу для гофрирования. Кроме того, продолжение производственной деятельности стало просто опасным по причине высокого износа оборудования.

Решением Арбитражного суда Красноярского края от 21.05.2015 г. ООО «Енисейский ЦБК» признано банкротом, открыто конкурсное конкурсное производство сроком на 6 месяцев.

Хронология закрытия Байкальского ЦБК

ОАО "Байкальский ЦБК" (Иркутская область)выпускал вискозную целлюлозу. Более 90% составлял экспорт на Китайском рынке и в Республике Беларусь. Бумага реализовывалась на внутреннем рынке, прежде всего, в СФО. Основными акционерами Байкальского ЦБК являлись: 1) Компания «Галиби Лимитед» /GALIBILIMITED - 49,9%; 2) РФ в лице Федерального агентства по управлению государственным имуществом - 49 %; 3) ООО «Инвестиционная компания Континентальинвест» - 0,37%; 4) Физические лица - 0,73 %.

Финансовое состояние ОАО Байкальский ЦБК находилось в тяжелом положении. В результате останова производства в октябре 2008 года, предприятие было на грани банкротства, финансовые учреждения отказывались предоставлять кредиты и займы, в результате чего у предприятия практически отсутствовал оборотный капитал. В 2009 году Арбитражный суд Иркутской области в отношении ОАО "Байкальский ЦБК" ввел процедуру банкротства - наблюдение. В 2009 году «Континенталь Менеджмент» вышла из капитала Байкальского ЦБК.

Выполнение плана по товарной продукции за 2010 год составило 50,3%. Основными причинами невыполнения плана стали: нестабильная работа цехов комбината, несвоевременная поставка лесосырья и химикатов. Напомним, что в январе 2010г. правительство РФ исключило производство целлюлозы, бумаги и картона из перечня видов деятельности, запрещенной в центральной экологической зоне Байкальской природной территории, что позволило Байкальскому ЦБК возобновить работу. С января 2010 года отрабатывались технологические процессы производства небеленой целлюлозы, проводились технические освидетельствования, экспертизы промышленной безопасности объектов. В тестовом режиме проводились пробные варки. С января по май 2010г. ОАО "Байкальский ЦБК" выпускало небеленую целлюлозу (в режиме замкнутого водоотведения), с июня 2010г. после получения всей разрешительной документации предприятие перешло на выпуск более рентабельной вискозной целлюлозы в условиях разумного водозабора из оз. Байкал. Разрешение на сброс стоков ОАО "Байкальский ЦБК" было выдано 21 мая 2010г. сроком до 31.12.2011г. В тоже время определением Арбитражного суда Иркутской области от 22.12.2010 года в отношении ОАО "Байкальский ЦБК" вновь была введена процедура банкротства.

В 2011году на ОАО "Байкальский ЦБК" был утвержден Бизнес-план в размере 74,33 тыс. тонн вискозной беленой целлюлозы и 9 тыс. тонн небеленой целлюлозы. Пуск второго технологического потока был намечен на 4 квартал 2011г.

С января 2012 года "Байкальский ЦБК" планировал выйти на полную проектную мощность по беленой вискозной целлюлозе. «Если предприятие не получит разрешение на дальнейший сброс в озеро Байкал, которое заканчивается в августе 2012 года, то предприятие ждет такая же участь как и в конце 2008 года, когда из-за останова основного производства предприятие оказалось на грани банкротства, т.к. вследствие перехода на замкнутый водооворот стал невозможным выпуск рентабельной продукции», отмечено в документах предприятия. Решением арбитражного суда Иркутской области от 20.12.2012г. ОАО "Байкальский ЦБК" вновь признано банкротом, открыто конкурсное производство.

27 февраля 2013 года вице-премьер Правительства РФ А. Дворкович заявил о том, что принято решение постепенно закрыть Байкальский ЦБК и перенести производство на другие предприятия.

Российский рынок целлюлозы – 2014 г. Анализ отрасли

Производство целлюлозы является традиционным для России. По объемам выпуска древесной целлюлозы Россия входит в десятку мировых лидеров. Среди современных целлюлозно-бумажных комбинатов значительную долю занимают предприятия, которым в ближайшем будущем исполнится 100 лет. Это, прежде всего целлюлозные заводы, расположенные на Севере нашей страны. В настоящее время такие предприятия модернизированы, а появление новых игроков в целлюлозно-бумажной отрасли способствует наращиванию объемов выпуска. Однако сегодня российская целлюлозно-бумажная промышленность работает на пределе своих возможностей.

1. В целом, динамика производства в целлюлозно-бумажной промышленности все еще свидетельствует о том, что отрасль, за исключением отдельных сегментов, находится в стадии стагнации/слабо выраженного роста. Стагнация в экономике России приводит к глубоким изменениям в структуре отрасли – с одной стороны, старые предприятия с изношенным оборудованием, специализирующиеся на наиболее пострадавших от стагнации сегментах (небеленая целлюлоза, газетная бумага). В 2013 году значительные трудности вплоть до банкротств и остановки производства испытывали Соломбальский ЦБК и Сегежский ЦБК, Кондопога и Пяткиранта, и др.

2. По-прежнему актуален для целлюлозно-бумажной промышленности значительный моральный и физический износ оборудования. Согласно данным исследования Poyry Consulting, в производстве целлюлозы средний технический возраст ресурсов отечественных ЦБК составляет свыше 27 лет по сравнению с мировым средним показателем 13—17 лет. Низкий технический уровень производства – отсутствие нового современного оборудования негативно отражается на конкурентоспособности российской лесопродукции;

3. высокий уровень износа основных промышленно-производственных фондов, который усугубляется отсутствием в России современного лесозаготовительного и целлюлозно-бумажного машиностроения, высокие цены и значительные импортные пошлины на зарубежное оборудование приводят к низкой производительности труда;

4. Загрузка мощностей в российской целлюлозно-бумажной отрасли уже давно достигла технологического потолка, при этом издержки растут, а конкурентоспособность выпускаемой продукции падает. Поэтому приоритетом для собственников российских ЦБК сейчас стали обновление фондов и расширение производства.

5. «В нашей отрасли три основных риска: непредсказуемые колебания курса рубля, слабая развитость инфраструктуры, а именно — дорожной сети, и риск, связанный с инженерно-строительными работами», отметил генеральный директор Группы «Илим» Пол Херберт.

6. Целлюлозно-бумажное производство является одним из самых главных потребителей древесного сырья. На балансовую древесину приходится около 40 процентов всей заготовленной древесины. В качестве исходного сырья для целлюлозно-бумажного производства также широко применяются отходы лесопиления и механической обработки древесины и менее качественная древесина мелколиственных пород. Последнее время отмечена тенденция дефицита доступного древесного сырья, что связано, прежде всего, со снижением объемов лесозаготовительных работ, а также с инфраструктурными ограничениями и ростом стоимости транспортировки.

7. Наличие сырьевой базы для выработки целлюлозы напрямую связано с сезонностью лесозаготовительного производства. Что, в свою очередь, обусловлено географическими и природными условиями, а также недостаточным качеством лесных дорог.

8. Кроме сырьевого фактора для ЦБК принципиально важен водный фактор – производство целлюлозы требует большое количество воды – неслучайно ЦБК стоят на реках или близ крупных водоемов.

9. Другой проблемой целлюлозно-бумажной отрасли является энергосбережение. ЛПК является энергоёмкой отраслью: затраты на электроэнергию составляют до 20% себестоимости продукции. Старые технологии, используемые на отечественных ЦБК, энерго- и ресурсозатратны. 2013 г. для российских производителей целлюлозы характеризовался ростом цен на топливо и энергоносители. В условиях роста тарифов на топливные ресурсы и электроэнергию компании вынуждены задуматься о переходе на современные, более экономичные технологии. Последнее время активно развивается отечественное пеллетное производство из отходов лесопиления. Эксперты отрасли даже выдвигают предположение о том, что целлюлозно-бумажная отрасль в большей степени будет ориентирована на производство нового биотоплива.

10. ЦБК будут превращаться постепенно в производителей биоэнергии и различных недорогих химических веществ из целлюлозы, возможно ДВП.

11. Постоянное увеличение издержек целлюлозно-бумажного производства также связано с транспортировкой, как сырья, так и готовой продукции. Доля железнодорожных тарифов в стоимости продукции отрасли доходит до 26%.

12. 2013 г. также характеризовался ростом цен на основные химикаты для российских производителей целлюлозы.

13. В ближайшие пять лет ожидается переход на более экологически чистые технологии и уменьшение потребления целлюлозы, полагают эксперты. Напомним, что в феврале 2013 года Байкальский ЦБК – официально закрыт. Последнее время контроль за вредными выбросами отечественными целлюлозно-бумажными комбинатами, как в атмосферу, так и в водную среду усилен.

14. Из-за недоступности кредитных ресурсов многие предприятия просто не могут позволить себе крупных затрат на обновление производственных мощностей. Несмотря на то, что целлюлозно-бумажные предприятия являются градообразующими для большого числа российских городов, какие-либо государственные программы по кредитованию предприятий отрасли на льготных условиях отсутствуют. Ухудшение ситуации в лесной отрасли также связано с общим экономическим спадом, опережающим ростом цен на услуги естественных монополий и сырье, высокой стоимостью заемных средств и пр.

15. Для обеспечения динамичного развития отечественной целлюлозно-бумажной промышленности необходима коренная модернизация действующего оборудования, строительство новых предприятий, что требует значительных инвестиций.

16. Все еще низкая инвестиционная активность целлюлозно-бумажной индустрии связана с ухудшением финансового состояния предприятий (более половины предприятий ЛПК РФ убыточны), а также с недостаточной защитой инвесторов на законодательном уровне и отсутствием государственной политики в отношении ЛПК.

17. В структуре отрасли – с одной стороны, старые предприятия с изношенным оборудованием, специализирующиеся на наиболее пострадавших от стагнации сегментах (небеленая целлюлоза, газетная бумага), испытывают значительные трудности вплоть до банкротств и остановки производства.

18. С другой стороны, ведущие игроки отечественной ЦБП, реализуют крупные, финансово затратные инвестиционные проекты, которых не было в отрасли ранее. Например, проект «СТЕП», реализованный в 2010 г. на Монди СЛПК. В 2013 году завершился ввод линии по производству хвойной беленой целлюлозы в рамках реализации проекта «Большой Братск». В настоящее время идет реализация широкомасштабного проекта «Илим-2014». Программа направлена на модернизацию целлюлозно-бумажных комбинатов компании в Архангельской и Иркутской областях. (Хвойная целлюлоза – Проекты Большой Братск и Большая Коряжма)

19. Рост ликвидности активов крупных компаний последнее время способствует появлению новых инвесторов в стремлении к переделу собственности.

20. При этом сдерживающими факторами развития отечественной ЦБП по-прежнему остаются высокая капиталоемкость, слабость внутреннего рынка и экология. Так капиталоемкость (стоимость строительства одного предприятия ЦБП оценивается в 1 млрд. долл. США). Также для ЦБП характерны длительные сроки строительства (8 лет) и окупаемости капвложений в целлюлозно-бумажные комбинаты.

21. Одной из основных тенденций развития лесоперерабатывающей отрасли последние годы стала консолидация целлюлозно-бумажных комбинатов, производящих целлюлозу и бумагу различных видов. Большинство предприятий, лидирующих по выпуску целлюлозы, входят в холдинги. В результате последние десять лет наблюдается усиление позиций предприятий, входящих в альянсы на фоне сокращения числа независимых производителей.

22. Консолидация на рынке целлюлозы усиливается. Характерной чертой российских ЦБК последнее время является консолидация активов. Так в III квартале 2014 года запланирована сделка по покупке двух предприятий «Сегежский ЦБК» и «Сокольский ЦБК» АФК «Система», в результате чего будет создан новый целлюлозно-бумажный альянс.

23. Внутренний рынок целлюлозы в сегодняшних условиях характеризуется ограниченным объемом потребления. Потребность внутреннего рынка в целлюлозе будет снижаться, по всей видимости, ввиду отсутствия роста выпуска бумажно-беловой продукции в России. Единственными сферами целлюлозно-бумажной индустрии, где наблюдается относительный рост – это выпуск санитарно-гигиенических бумаг и упаковка. Причем основной рост потребления целлюлозы в РФ приходится на сегмент бумажной сангигиены

24. Увеличение спроса на целлюлозу на внутреннем рынке РФ в последние три года целиком пришлось на импортную хвойную СФА целлюлозу TCF отбелки, которая предназначается для изготовления подгузников и предметов женской гигиены. В России отбелка целлюлозы по технологии TCF в настоящее время отсутствует.

25. Низкая глубина переработки древесного сырья и соответственно недостаточная диверсификация производства выражается в сырьёвой структуре российского ЛПК. Экспорт России сегодня в большей степени представлен полуфабрикатной продукцией. Целлюлоза входит в число основных товарных групп, предназначенных для экспорта. На внешний рынок по последним данным отправлено почти четверть от объема выпуска целлюлозы по варке. В мировой целлюлозно-бумажной промышленности Россия занимает девятое место по экспорту целлюлозы.

26. Целлюлозно-бумажная отрасль России подвержена влиянию международной конъюнктуры цен на результаты деятельности предприятий, ориентированных на экспорт. Уровень риска по внешнему рынку в менеджменте предприятий, отправляющих целлюлозу на экспорт – достаточно высок и находится в прямой зависимости от мирового производства целлюлозы и величины запасов.

27. Ведущие позиции на мировом рынке целлюлозно-бумажной продукции по-прежнему принадлежат рынку Китая и Азии.

28. Следует отметить также возросшую на мировом рынке целлюлозы последние годы конкуренцию для российских производителей со стороны Китая и Финляндии, а также «стран эвкалиптового пояса» – Бразилии, Индонезии и Чили.

29. Немаловажен и тот факт, что в последнее время в мировой целлюлозно-бумажной отрасли наметились тенденции использовать дешевую лиственную древесину для выработки целлюлозы. Долгое время в ЦБП доминировали северные породы деревьев с мягкой древесиной, особенно хвойные для производства длинноволокнистой целлюлозы. Однако технологии изменились, и все более эффективно стало альтернативное использование древесины твердых пород, особенно эвкалипта. Смена сырья отрицательно отражается на качестве бумаги и картона, однако положительно сказывается на финансовых результатах и, что немаловажно, на экологию.

30. Сдерживает рост использования лиственной древесины устаревшие мощности и технологии, используемые в современных условиях. Удешевление целлюлозного производства на основе использования лиственных пород связано, прежде всего, с периодом роста деревьев, необходимым для производства целлюлозы. Так, эвкалипту достаточно всего 5–7 лет, тогда как для лесов средней полосы этот срок на порядок выше.

31. Опасность для северных стран связана не только с использованием эвкалиптовой древесины. В Чили, например, существуют значительные площади плантаций сосны, которую используют такие крупные местные компании, как Arauco и CMPC. Эта страна может составить серьезную конкуренцию и России на мировом рынке хвойных пород.

32. Целлюлоза российского производства уступает лидерам отрасли – скандинавским производителям – по качеству, а производителям из Южной Америки и Азии – по объемам продаж на мировые рынки. Это вынуждает российских производителей продавать продукцию со значительными скидками.

33. Одним из фактором риска также являются нестабильность цены целлюлозы на внешнем и внутреннем рынках и невозможность её прогнозирования, так как цена на целлюлозу определяется в зависимости от самых различных факторов (сезонный спрос, влияние зарубежных производителей, колебание конъюнктуры рынка и т.д.).

При подготовке статьи использована информация Минпромторга, Минэкономразвития, а также отраслевые новости.

Целлюлоза – 2014г. Тенденции российского рынка

1. Целлюлоза по варке. Российский рынок целлюлозы последние три года растет крайне медленно, а в 2013 году вообще был отмечен спад на уровне 6%. В 2013 году выпуск целлюлозы по варке в целом по России составил 7200 тыс. тонн. Рост производства целлюлозы по варке на уровне 5,5% в первой половине 2014 год позволил лишь восстановить утраченные объемы предыдущего года. Основу выпуска отечественной целлюлозы по варке составляет целлюлоза древесная натронная или сульфатная, нерастворимые сорта. В 2013 году выпуск такой целлюлозы составил 66% от всего объема варки. Объемы выпуска древесной массы и полуцеллюлозы в 2013 году составили 29%.

2. ЦБК. 2013 г. и полгода 2014 г.

2.1. Оптимистичные прогнозы в целлюлозной индустрии России сегодня связывают с внедрением нового масштабного производства хвойной целлюлозы, осуществленного группой «Илим» в Братске. Предприятие Группы «Илим» в Братске за 2013 год сократило объем варки на 8%. Сокращение объемов варки было вызвано модернизацией производства в связи с реализацией проекта «Большой Братск».

2.2. В рамках инвестпрограммы «Илим-2014» введен в строй завод по производству полуцеллюлозы в Коряжме с объемом производства 310 тыс. тонн.

2.3. Росту выпуска целлюлозы в 2014 году также способствовала стабилизация ситуации на ОАО «Кондопога». В 2013 году предприятие сократило объемы варки на треть. Сегодня на комбинате работают шесть бумагоделательных машин. ОАО «Кондопога» вошло в следующую стадию выхода из кризиса. В первой половине 2014 года Правление Совета директоров ОАО «Кондопога» приняло решение о создании совместного холдинга с ОАО «Волга» (Нижегородская обл.).

2.4. По сообщению Минэкономразвития Республики Карелия найдены инвесторы для Питкярантского целлюлозного завода и Суоярвской картонной фабрики. Напомним, что с 2012 года предприятие находится в процедуре банкротства. В рамках работы по привлечению новых инвесторов активно осуществлялось взаимодействие с ОАО «АФК «Система», планирующим в 3 квартале 2014 года приобрести активы карельских предприятий ЗАО «Инвестлеспром».

2.5. В 2014 году стабильно работает ОАО «Сегежский ЦБК».

2.6. На строительной площадке нового цеха полуцеллюлозы ОАО «Архангельский ЦБК» закончен монтаж варочного котла. Запуск нового производства в инфраструктуре Архангельского ЦБК запланирован на апрель 2014 года.

2.7. На старейшем в России предприятии по выпуску хвойной сульфатной небеленой целлюлозы Соломбальском ЦБК производство в 2013 году было остановлено. Предыдущие два года комбинат сокращал объемы выпуска целлюлозы по варке по 10% ежегодно.

2.8. 10 января 2014 г. возобновил работу Селенгинский целлюлозно-картонный комбинат. ЦБК в Бурятии, запустив производство, проводит работы по реструктуризации долгов, сумма которых достигает 1,5 миллиарда рублей. В ноябре 2013 года крупнейшее предприятие Селенгинский ЦКК было полностью остановлено из-за нестабильной работы содорегенерационного котла, а в конце декабря – сменило собственника.

2.9. 27 февраля 2013 года принято решение о закрытии Байкальского ЦБК.

2.10. С конца 2013 года из-за недостаточного финансирования Енисейский целлюлозно-бумажный комбинат находится в простое. Руководство "Енисейского ЦБК" ищет инвесторов для возрождения комбината. 1 января 2014 г. Арбитражный суд Красноярского края зарегистрировал заявление ООО "ЕЛЗК" о признании банкротом Енисейского целлюлозно-бумажного комбината (входит в холдинг "ЛПК Континенталь Менеджмент" группы "Базовый Элемент").

2.11. Банк Москвы завершил сделку по продаже 100% долей ООО ЦБК «Кама», которым он владел через холдинг «Инвестлеспром».

3. Основными игроками на рынке целлюлозы в России выступают пять целлюлозно-бумажных комбинатов (мощность заводов по состоянию на 2014 год – в диапазоне от 730 тыс. тонн до 1100 тыс. тонн). Это, прежде всего, целлюлозно-бумажные комбинаты Группы «ИЛИМ», а также Архангельский ЦБК и Монди СЛПК. Суммарный выпуск целлюлозы по варке предприятий «первого эшелона» составил в 2013 году 60% от всего объема российского выпуска целлюлозы по варке. Причем, до 38 процентов всего выпуска целлюлозы по варке принадлежит предприятиям Группы «Илим».

3.1. Консолидация на рынке целлюлозы усиливается. Характерной чертой российских ЦБК последнее время является консолидация активов. Так в III квартале 2014 года запланирована сделка по покупке двух предприятий «Сегежский ЦБК» и «Сокольский ЦБК» АФК «Система», в результате чего будет создан новый целлюлозно-бумажный альянс.

4. Инвестпроекты. Российские целлюлозно-бумажные комбинаты продолжают привлекать внимание зарубежных инвесторов: На Рыбинском водохранилище планируется строительство сульфатцеллюлозного завода. Проектная компания ОАО «Ангара Пейпа» работает над инвестпроектом в «Строительство лесохимического комплекса в Енисейском районе Красноярского края». В настоящее время идет реализация широкомасштабного проекта «Илим-2014». Программа направлена на модернизацию целлюлозно-бумажных комбинатов компании в Архангельской и Иркутской областях. (Хвойная целлюлоза – Проекты Большой Братск и Большая Коряжма). В конце 2014 года новым собственником Сегежского ЦБК в результате сделки с «Инвестлеспромом» стало ОАО «АФК «Система». АФК «Система» Владимира Евтушенкова подтвердила интерес к проекту «Белый медведь» по производству беленой хвойной и лиственной целлюлозы в Карелии. На Архангельском ЦБК строится завод по выпуску нейтрально-сульфитной целлюлозы. Проект строительства целлюлозного комбината в городе Пестово Новгородской области отложен на неопределённый срок. На базе имущественного комплекса объекта «Марадыковский» планируется создание целлюлозно-бумажного комбината в Кировской области. Инициатор – ООО «Управляющая компания «Лесные технологии». Сроки пока нет определены.

5. Внутренний рынок целлюлозы по варке. Объемы целлюлозы по варке, которые формируют внутренний спрос, составляют по итогам 2013 года около 70-ти процентов от всего выпуска отечественной целлюлозы по варке. Это целлюлоза, которая остается на целлюлозно-бумажных комбинатах для производства бумаги и картона. Последние три года внутренний рынок древесной целлюлозы сужается. Так в 2013 году внутренний рынок упал на 3%. В 2014 году отмечен небольшое увеличение спроса на целлюлозу по варке на российском рынке, однако данный рост лишь компенсирует спад предыдущего года.

6. Товарная целлюлоза. На производство товарной целлюлозы по данным за 2013 год идет почти треть выпуска целлюлозы по варке. Спад выпуска товарной целлюлозы в 2013 году составил 12%, до 2061 тыс. тонн. Причина спада – снижение объемов варки на -минус 6% и падение спроса на целлюлозу на мировом рынке - минус 13%.

6.1. Среди ЦБК России, выпускающих товарную целлюлозу, в 2013 году лидирует филиал Группы «Илим» в Усть-Илимке, филиал Группы «Илим» в Братске, филиал Группы «Илим» в Коряжме. Замыкает четверку лидеров Архангельский ЦБК.

6.2. По итогам 2013 года на экспорт было отгружено 1803 тыс. тонн товарной целлюлозы, что на 13% меньше, год назад. Внешнеторговые цены на отечественную целлюлозу выросли за год всего на 5%. Годом ранее целлюлоза подешевела на 22%. В 2014 году спад экспорта продолжился и уже по итогам 1 квартала составил 7%. Снижение экспорта товарной целлюлозы ставит под угрозу сохранение объемов поставок российской целлюлозы на мировые рынки на фоне постоянного усиления конкуренции, прежде всего за счет активного развития целлюлозно-бумажных производств Китая.

6.3. Продажи товарной целлюлозы на внутреннем рынке падают последние три года подряд. Товарной целлюлозы ввиду слаборазвитого в России производства бумаги на внутренний рынок поступает немного – около 13% от выпуска, основная же часть товарной целлюлозы отправляется на экспорт.

6.4. Растущие цены на товарную целлюлозу российского производства вынуждает сегодня отечественных производителей поднимать тему импортозамещения. Половину импорта целлюлозы в Россию составляет распушенная целлюлоза, производство которой в РФ в настоящее время отсутствует: ее ввоз в страну по сравнению с 2010 годом удвоился.

6.5. В 2014 году существенно выросли объемы импорта целлюлозы – рост по итогам первого квартала 2014 года превысил 24%.Причем поставки сульфатной целлюлозы из ели и сосны растут высокими темпами, а импорт сульфатной целлюлозы из лиственных пород древесины – падает. Напомним, что в 2013 году поставки целлюлозы всех видов выросли почти на 20%. Импорт целлюлозы в Россию растет высокими темпами уже пятый год подряд. 40% импорта целлюлозы по итогам 1 квартала 2014 года приходится на Финляндию, 30% – на США. Доля импорта целлюлозы в суммарной емкости внутреннего рынка – невелика. Однако последнее время импорт целлюлозы, производство которой в России отсутствует, заметно вырос. Импорт целлюлозы будет расти. С 1 января 2014 г. ЕЭК вводит нулевую ставку ввозной пошлины на некоторые виды целлюлозы. Основной рост потребления импортной целлюлозы в РФ приходится на сегмент бумажной сангигиены.

При подготовке статьи использованы статистические данные ФСГС и ФТС, а также отраслевые новости.

Комментарии

Источник:	ЛесОнлайн.ру
Просмотры:	сегодня:1, всего:12428

вернуться к списку статей и публикаций