Фанерная отрасль России имеет вековую историю. Сегодня отрасль активно развивается, поступательно наращивая производственные мощности. Компании постоянно совершенствуют технологические процессы изготовления фанерной продукции, улучшают ее качественные показатели.

Значительное место в создании новых видов фанеры и использования новейших технологий в производстве фанеры закрепилось за ведущей компанией - «Свеза», об инновациях на предприятих ГК "Свеза" см. https://www.lesonline.ru/analitic/?cat_id=12&id=394762

Существенный вклад в создание инновационной фанерной продукции вносит Вятский фанерный комбинат.

Вятский фанерный комбинат (Кировская обл., г. Киров; «Segezha Group»)

Инновационный центр ВФК. В октябре 2019 г.  на Вятском ФК создан центр для выпуска специальных инновационных видов фанеры. После ввода в эксплуатацию второй очереди ВФК на предприятии освоен выпуск новых продуктов в сегменте фанеры, в том числе ламинированной с цветными пленками, фанеры для опалубки с улучшенными свойствами, фанеры для напольных покрытий в малотоннажном транспорте, а также фанеры повышенной водостойкости и других видов, востребованных на мировом рынке. Готовая продукция проходит ультразвуковое и оптическое сканирование.

1. Опалубочная фанера «Segezha PlyForm». За 2019 год Вятский фанерный комбинат в полтора раза нарастил поставки фанеры для опалубки с улучшенными свойствами, которая выдерживает многократное количество циклов заливки бетона. Опалубочный продукт «Segezha PlyForm» обладает повышенной влагоустойчивостью и устойчивостью к щелочам.

2. Премиальная фанера с тиснением honeycomb. В начале 2019 г. Вятский ФК впервые в России начал производство премиальной фанеры с тиснением honeycomb. Премиальная березовая фанера изготавливается из древесины лиственных пород, имеет высокий уровень прочности и влагостойкости, отличается экологичностью и эстетичностью.

3. Ламинированная фанера цветовых решений. После ввода в эксплуатацию второй очереди Вятского ФК на предприятии освоен выпуск новых продуктов в сегменте фанеры, в том числе ламинированной фанеры с цветными пленками, с прозрачными и полупрозрачными пленками. В начале 2019 г. впервые в России Вятский ФК начал выпуск ламинированной фанеры цветовых решений.

4. Фанера для обшивки судов. В 2018 г. Вятский ФК завершил процесс сертификации фанеры по стандарту для обшивки судов перевозки и хранения сжиженного природного газа.

5. Линия ребросклеивания шпона. В 2016 г. на Вятском фанерном комбинате была установлена новая линия ребросклеивания шпона - производства компании Нashimoto denki Co. Ltd. (Япония). Новая линия позволяет предприятию снизить удельный расход древесного сырья. Теперь в производство фанеры направляется больший процент кускового шпона за счет применения современных технологий его ребросклеивания в полноформатный лист.

Ф-л «Илим Тимбер» в Братске (Иркутская обл., г. Братск; «Илим Тимбер»)

1.       В сент. 2019 г. предприятие получило сертификат соответствия (№ 1990511) на производство фанеры марки ФСФ класса эмиссии формальдегида E 0.5. Завод «Илим Тимбер» с 2015 г. применяет в производстве фанеры качественные технологичные смолы с высоким уровнем безопасности. Фактические показатели эмиссии формальдегида фанеры - 0,01 — 0,25 мг/м2, что в десять раз безопаснее, чем нормативы действующего стандарта сертификации (1,5 мг/м2). Использование смол с низким содержанием формальдегида расширяет возможности применения выпускаемой продукции во внутренней отделке помещений, оборудовании интерьеров, а также при производстве мебели для детей и медицинских учреждений.

2.      Филиал «Илим Тимбер» в Братске в ноябре 2017 г. завершил новый инвестиционный проект реконструкции реакторов варки смолы. Завод полностью перешел на смолу СФЖ-3014. До 2014 года в производстве фанеры на заводе использовалась фенолоформальдегидная смола СФЖ-3013. В 2014 году начали применять смолу СФЖ-3014, которую завод закупал в полном объеме у поставщиков. Смола СФЖ-3014 более концентрированная и ее содержание в клее на 15% меньше, чем смолы СФЖ-3013. Таким образом, использование новой смолы позволяет снизить затраты на производство и заметы улучшить качество склеивания слоев фанеры. 50% от объема используемой смолы завод будет производить самостоятельно, что позволяет снизить зависимость от поставщика.

Жешартский ФК (Р. Коми, Усть-Вымский р-н; «Юнайтед Панел Групп»)

Установка новой системы аспирации фанерного производства. В 2019 г. готовился к завершению ПИП по модернизации. Одним из значимых событий начала года на «Жешартском ЛПК» является установка новой системы аспирации фанерного производства.

Клей «Экофанера»

Технологи фанерного завода «Экофанера» в 2016 г. разработали уникальную формулу состава специального клея, результатом этой разработки стало упрочнение сцепления листов шпона и увеличение экологических качеств конечного продукта. Весь объем поступающего сырья подвергается дополнительному входящему контролю на содержание радиоактивных веществ.

Клей «ЮПМ-Кюммене Чудово»

UPM Plywood с 2017 года внедряет новую технологию склеивания слоев фанеры и планирует внедрить на своих фанерных предприятиях в качестве клеящего вещества – лигнин — побочный продукт производства крафт-целлюлозы, который позволяет заменить до 50% препаратов, содержащих фенол.

Использованы статданные Росстата, информация Минэкономразвития, отраслевые новости

Е. Дмитриева

© https://www.lesonline.ru