Общая информация о энергетической установке АГГУ 250
Котельная установка, для отопления производственных, складских и других помещений. Мощность 250 кВт. Объем отапливаемых механических цехов 5600 м. Расход топлива при номинальном режиме 85-107 кг/ч .
Котлы водогрейные твердотопливные серии WINNER предназначены для применения в качестве теплогенераторов к сушильным камерам и для отопления производственных, складских и других помещений. Котлы сертифицированы и имеют санитарно-эпидемилогическое заключение.
Преимущества
• Топливо относительной влажности до 50% и в любых пропорциях позволяет утилизировать отходы на деревообрабатывающих и сельскохозяйственных предприятиях и получать дешевую тепловую энергию без дополнительных расходов на закупку топлива.
• Единая система управления и автоматизация работы без постоянного присутствия обслуживающего персонала;
• высокий КПД (82%) и сжигание отходов, не требующее согласования с Санэпиднадзором;
• механизация подачи сыпучего топлива;
• комплектация котельных автоматизированными складами топлива «живое дно»;
• упрощенная схема обслуживания теплообменника;
• дипломировано на основных отраслевых выставках;
• сертифицировано органами Госстандарта РФ;
• одобрено к использованию ведущими специалистами отрасли;
• работа в различных климатических условиях;
• быстрая сборка и ввод в эксплуатацию.

Опции, описания

Комплект поставки:
1 Котел
2 Газогенератор
3 Бункер со шнековым транспортером
4 Дутьевой вентилятор
5 Емкость для воды и противопожарный клапан с датчиком
6 Пульт управления
7 Датчик текущей температуры воды на выходе из котла
8 Датчик предельной температуры (95С) воды на выходе из котла
9 Помост
* В стоимость комплекса не включена дымовая труба и наружный газоход, размеры которого уточняются при установке комплекса на месте эксплуатации.
Особенности устройства и преимущество конструкции:
В топке газогенератора происходит процесс газификации топлива с частичным сжиганием. Древесный газ на выходе из топки смешивается со вторичным воздухом и полностью сгорает в топке котла.
По мере сгорания сыпучего топлива его новая порция автоматически подается из бункера шнековым транспортером в топку газогенератора на наклонную колосниковую решетку. Дутьевой вентилятор нагнетает воздух под колосниковую решетку, что улучшает процесс горения, особенно влажного топлива.
На выходящем из котла трубопроводе установлены два датчика температуры воды: текущей и предельно допустимой (95С). Пульт управления обеспечивает поддержание заданной температуры воды на выходе из котла.

Предусмотрено два режима работы комплекса: интенсивный и поддерживающий.
Для каждого режима работы комплекса задаются свои интервалы работы и паузы шнекового транспортера. После розжига комплекса и получения устойчивого горения в топке газогенератора оператор переводит пульт управления в автоматический режим. Комплекс начинает работать в интенсивном режиме, при этом включается вентилятор наддува и шнековый транспортер начинает работать с заданными на этом режиме значениями работы и паузы.
Как только температура воды, выходящей из котла достигнет заданного на пульте значения, автоматически отключается вентилятор наддува, а шнековый транспортер начинает работать с интервалами работы и паузы, заданными для поддерживающего режима. В случае понижения температуры воды, выходящей из котла, комплекс переходит в интенсивный режим работы.
Автоматическая подача обеспечивает равномерное горение топлива и поддержание температуры воды на выходе из котла в заданном диапазоне, что особенно важно при использовании комплекса в системах теплоснабжения, например, сушильных камер.
Комплекс оборудован системой пожаротушения: при возгорании топлива в шнеке пульт управления открывает клапан подачи воды на шнек и включает звуковую и световую сигнализацию.

Пульт управления комплексом обеспечивает:

• поддержание температуры воды на выходе из котла в заданном диапазоне,
• индикацию температуры воды на выходе из котла,
• выключение подачи топлива в газогенератор и дутьевого вентилятора газогенератора при достижении температуры воды на выходе из котла 95 С (предаварийная ситуация), при этом циркуляционный насос продолжает работать,
• подачу воды на шнек при возгорании топлива,
• световую и звуковую сигнализацию при возникновении аварийных ситуаций: достижение температуры воды на выходе из котла 95 С, возгорание топлива в шнеке, отсутствие топлива в бункере.

Преимущества комплекса:
• использование дешевого местного топлива,
• решение проблемы вывоза отходов деревопереработки,
• снижение затрат на получение тепловой энергии,
• стабильность температуры теплоносителя за счет автоматического регулирования процесса сжигания,
• экологическая и пожарная безопасность,
• простота обслуживания.