Разделы Подписка на услуги Реклама на сайте

Модель F 40 TL

  X
Модель F 40 TL
Модель F 40 TL
Модель F 40 TL
Модель F 40 TL
Модель F 40 TL
Модель F 40 TL
Производитель: SAC
Сайт производителя: www.sacsueri.com
Сайт продавца: www.intervesp-stanki.ru
Категории: центра производства окон
Модель F 40 TL
Угловой многооперационный центр для производства евроокон без смены инструмента с производительностью 40-50 окон в смену. Возможна комплектация фурнитурным шпинделем. Под оконный брус 88х92мм.
Общая информация о центре для производства окон серии F
Угловой центр предназначен для обработки брусковых деталей и рамочных конструкций деревянных окон и дверей в серийном и крупносерийном производстве по изготовлению всех видов окон из массива древесины. Торцовка заготовок пильным узлом, нарезка шипов и проушин шипорезным фрезерным шпинделем длиной 620 мм, фрезерование внутреннего профиля оконной рамы или дверной обвязки основным и антискольным шпинделями, фрезерование по наружному контуру собранной конструкции (обгонка) основным и антискольным шпинделями, выборка фурнитурного паза, отрезка штапика вторым пильным узлом с цифровым позиционированием.

Преимущества
Производительность 40-50 евроокон в смену профиль 78 х82 мм без смены инструмента
жидкокристаллический цветной монитор 15 дюймов
1000 рабочих заданий при этом каждое задание имеет 1000 рабочих строк
память на 100 видов окон в сборе
Программирование и ввод рабочих заданий как с персонального компьютера самого центра так и с компьютера подключенного извне
полное программное обеспечение и управление с клавиатуры
СNC контроллер перемещения всех шпинделей (999 положений/шпиндель)
Система обратной связи и диагностики станка на мониторе
Автоматическая система смазки
Полное соответствие нормам безопасности СЕ
Отсутствие потерь рабочего времени на перенастройку – на станке размещается полный комплект инструмента для производства евроокна, а также других видов окон.
Позиционирование заготовки на роликовом столе для продольного фрезерования и шипования.
Пневматический прижим заготовки гарантирует надежных зажим и фиксацию заготовок по высоте к базовой плоскости на рабочем столе. Позволяет получать высокую точность обработки шипа и паза.
Для точного базирования заготовок по длине имеется длинная боковая линейка с упором. Размер базовой линейки позволяет обрабатывать заготовки большой длины до 3000 мм.

Торцевой распил заготовки с ЧПУ. Торцовочная пила перемещается в вертикальной плоскости из верхнего исходного положения в нижнее для торцовки заготовки. Возможность осуществлять обработку заготовок при нарезании шипов и пазов под углом от 0 до ± 60°, а также снизить шум за счет нахождения пилы при исходном положении в ограждении и обеспечить безопасность работы.
Изготовление паза-гребня при помощи подъемного шпинделя с ЧПУ.
Длина шпинделя позволяет разместить полный комплект инструмента для производства евроокон профиля 78х82 мм из 11 групп в зависимости от толщины обрабатываемых заготовок и количества профилей шипов и проушин.
Шипорезный шпиндель с верхней контр-опорой высотой 620 мм.

Уникальная запатентованная система направляющих металл-масло-металл позволяет предоставить Вам пожизненную гарантию на узел вертикального перемещения данного узла. Вертикальное перемещение шпинделя контролируется компьютером по программе с пульта управления. Максимальный диаметр устанавливаемого инструмента до 350 мм. Мощность привода 9,25 кВт.

Антискольный диск
На станке шипорезной стороне станка установлен антискольный деревянный диск, позволяющий исключить сколы на заготовках при выходе фрезы в процессе обработки шипов и пазов шипорезным шпинделем. Различные положения диска позволяют быстро менять профиль обработки шипов и проушин с использованием ЧПУ.
Автоматическая передача заготовки для продольно-поперечной обработки
после прихода каретки в крайнее переднее положение с помощью первых подающих роликов. Позволяет получить высокую точность обработки заготовок. Осуществление операции нарезания шипов и пазов с двух сторон параллельно с операцией профилирования заготовки на профилирующей стороне повышает производительность станка.
Обгонка оконной створки по внешнему профилю шипорезной стороной.
Автоматическая передача створки на профилирующую сторону и обгонка оконной створки по внешнему профилю.
Начало обработки следующей створки одновременно с обгонкой по правой стороне предыдущей рамы.
Позиционирование оконной створки на роликовом столе для обгонки по периметру, при этом верхние прижимные ролики обеспечивают абсолютно плавную подачу заготовки.
Первый профильный шпиндель 320 мм, имеет двустороннее вращение и является антискольным.
Для исключения сколов на выходе заготовки при обработке рамных конструкций первый антискольный шпиндель имеет вращение попутное ходу подачи и автоматически подходит к поверхности обработки на небольшом заключительном участке обработки. Данный режим работы двух профильных шпинделей при обработке рамных конструкций позволяет исключить сколы и повысить качество изделий.
Второй профильный шпиндель 320 мм, на профильной стороне,

Перемещение происходит автоматически и позволяет устанавливать блок из нескольких инструментов с различным профилем для продольного фрезерования заготовок брусков створок и коробок оконных блоков и обработки наружного профиля рамочных конструкций. Вертикальное перемещение блока инструмента в зависимости от профиля задается на пульте управления по программе.

Третий профильный шпиндель 320 мм, на профильной стороне,
Перемещение происходит автоматически и позволяет устанавливать блок из нескольких инструментов с различным профилем для продольного фрезерования заготовок брусков створок и коробок оконных блоков и обработки наружного профиля рамочных конструкций. Вертикальное перемещение блока инструмента в зависимости от профиля задается на пульте управления по программе.

Узел отрезки штапика
После второго профилирующего шпинделя по ходу движения заготовки установлен узел отрезки штапика, который обеспечивает отрезку обработанного штапика при обработке внутреннего профиля заготовок брусков оконных створок. Имеется возможность положения. Позволяет экономить материал и сократить величину съема заготовки при профилировании.

Фурнитурный шпиндель.
Фурнитурный шпиндель (опция) предназначен для выборки пазов под установку фурнитурной планки.
Автоматическая подача оконной створки с роликового стола для продольного профилирования по внешней стороне створки, при помощи прорезиненных подающих роликов малого диаметра с минимальным расстоянием между роликами позволяет обрабатывать заготовки малой длины. Привод осуществляется при помощи карданного вала. Прижим роликов к заготовке осуществляется пневмоцилиндрами с возможностью плавного регулирования усилия прижима. Скорость подачи регулируется бесступенчато, что позволяет эффективно работать на различных величинах съема при профилировании.
Пульт управления с контролем всех функций при помощи PC и SPS. Также возможен ввод данных с гибкого диска. Управление обслуживанием на русском языке, с использованием как имеющих программ, так и созданных оператором в процессе обучения нашими техническими специалистами. При смене вида заготовки или операции оператору достаточно только выбрать какое действие он планирует осуществлять, и станок автоматически настроит все группы инструмента надлежащим образом.
Боковая базовая линейка установлена параллельно неподвижным направляющим линейкам на плоскости рабочего стола профилирующего участка. Надежное базирование брусковых заготовок при профилировании к боковой линейке и полностью исключен отжим заготовок от инструмента, для гарантии высокого качества и точности обрабатываемых профилей.
Автоматический прижим с ЧПУ по профильной стороне, настраиваемый на ширину заготовки (опция).
Ручной прижим по длине заготовки с системой визуального контроля настройки, в качестве дополнительной опции станок может быть оснащен прижимом с ЧПУ.
Наклонный роликовый стол с поворотом на +/- 600 . Использование данной функции позволяет изготавливать шипы на заготовках под различными углами для производства арочных окон. Для обгонки по профилю собранного арочного окна рекомендуется использовать обрабатывающий центр Rover или станок Arcom-1000.
Простая и быстрая замена инструмента.

Параметры техники:
параметрзначение
Наименование характеристики Значение
I. Шипорезная сторона
Шипорезный стол
Скорость подачи, изменяемая
Скорость подачи, изменяемая 3-10 м/мин
Скорость возвратной операции 45 м/мин
Размер стола, мм 290х700
Мощность двигателя, кВт 1,1
Автоматическое позиционирование антискольного шпинделя
Наклонная линейка +-60 0
Пильный узел
Диаметр пильного диска, мм 400
Посадочный диаметр, мм 30
Мощность двигателя, кВт 3
Скорость вращения, об/мин 3000
Горизонтальное перемещение пилы при помощи цифрового контроллера, мм 130
Максимальная высота реза, мм 90
1-й Шипорезный узел
Осевое позиционирование
Диаметр шпинделя, мм 50
Длина шпинделя, мм 620
Вертикальный подъем шпинделя, мм 565
Скорость вращения, об/мин 3500
Мощность двигателя, кВт 7,5 (9,25*)
Автоматический пуск звезда-треугольник
Максимальный внешний диаметр устанавливаемого инструмента, мм 350
II. Профилирующая сторона
1-й профильный шпиндель
Осевое позиционирование
Посадочный диаметр, мм 50
Длина шпинделя, мм 320
Вертикальное перемещение шпинделя, мм 295
Мощность двигателя, кВт 7,5 (9,25*)
Автоматический пуск звезда-треугольник
Скорость вращения, об/мин 6000
Максимальный диаметр инструмента, мм 240
Базовый диаметр инструмента, мм 110-140
R/H+L/H вращение для антискольных операций
2-й профильный шпиндель
Осевое позиционирование
Диаметр шпинделя, мм 50
Длина шпинделя, мм 320
Вертикальное перемещение шпинделя, мм 295
Мощность двигателя, кВт 7,5 (9,25*)
Автоматический пуск звезда-треугольник
Скорость вращения, об/мин 6000
Максимальный диаметр инструмента, мм 110-140
Базовый диаметр инструмента, мм 240
Узел выборки штапика
Диаметр пилы, мм 200
Горизонтальное перемещение пилы 40
Мощность двигателя, кВт 2,2
Скорость вращения, об/мин 6000
III. Система подачи
Обрезиненные приводные подающие вальцы
Пневматическая настройка рабочего давления
Скорость подачи, регулируемая, м/мин 4-20
Мощность двигателя, кВт 0,75
Количество подающих вальцов, шт. 17
Диаметр подающих вальцов, мм 145
Мощность привода вертикального перемещения, кВт 037
Контрольная панель, вынесенная отдельно с цифровым табло
Гидравлическая станция гидростатической системы
Мощность двигателя, кВт 0,37
Производительность насоса, л/мин 12
Емкость станции, литров 20
Емкость аккумулятора, литров 0,7
Соответствие СЕ нормативам
Максимальная – минимальная длина заготовок, мм 3000-220
Опция увеличения длины заготовок до 3500 мм 300 Евро

Выставки и конференции по рынку леса и деревообработки