Станок предназначен для распиловки обрезных и необрезных материалов.
Преимущества
Повышенная защита персонала от травм.
Автоматическое позиционирование пильных валов и прижимных роликов.
Бесступенчатое регулирование скорости подачи.
Верхний пневматический прижим с независимыми регулировками давления.
Вводное устройство с приводными роликами и пневматическим прижимом.
Устройство лазерной разметки заготовок.

Опции, описания

Техническое описание станка:

Пильные валы расположены консольно, что позволяет быстро производить замены дисковых пил. Высокая точность пильного вала достигается применением радиально - упорных шарикоподшипников шестого класса точности. Конструкция пильного вала позволяет устанавливать на нем до 10 дисковых пил диаметром 360 мм и расстоянием между крайними пилами 400 мм.

Применение в станке 2-х пильных валов дает возможность распиливать брус толщиной до 200 мм. пилами малого диаметра с высокой скоростью резания, что повышает качество получаемого на станке пиломатериала. Конструкция станка предусматривает возможность распиловки заготовки толщиной до 100 мм одним верхним пильным валом. Это значительно снижает энергозатраты, экономит режущий инструмент. При пилении заготовок толщиной от 100 до 200 мм предусмотрено программное позиционирование пильных валов для равномерной загрузки двигателя привода. Привод пильного вала осуществляется от асинхронного электродвигателя мощностью 55 кВт и частотой вращения 2940 об/мин. через клиноременную передачу, что значительно снижает вибрации передаваемые от работающего двигателя на пильный вал и увеличивает долговечность подшипниковых опор вала, способствует повышению качества обрабатываемых поверхностей.

Механизм подачи пиломатериала выполнен в виде конвейерной гусеничной цепи, состоящей из двух контуров, расположенных спереди и сзади нижнего пильного вала.

Рифленые звенья гусеничной цепи перемещаются по текстолитовым направляющим, что обеспечивает высокую точность перемещения заготовки и прямолинейность пропила. Централизованная смазка осуществляется от смазочной насосной станции, которая включается одновременно с пуском станка. Принудительной смазки подвергаются подшипники пильного вала, направляющие гусеничной цепи и приводные цепи механизма подачи.

Предусмотрено ручное и автоматическое позиционирование пильных валов и механизма прижима. Ручное позиционирование применяется в наладочном режиме и осуществляется от кнопок, обеспечивающих индивидуальное перемещение механизмов. При автоматическом позиционировании размер заготовки задается кнопками на пульте управления и установка пильных валов происходит автоматически.

На пульте управления предусмотрена световая сигнализация о работе насоса смазки, включении приводов верхнего и нижнего пильного вала, и о готовности станка к работе в автоматическом режиме позиционирования. Для увеличения выхода готовой продукции при пилении предусмотрены два лазерных разметочных устройства, которые дают на заготовку световые линии, указывающие положения крайних пил. ЦМР-5 - единственный отечественный многопил с системой позиционирования пильных валов и прижимных роликов.