Разделы Подписка на услуги Реклама на сайте
Новостная лента с 13.01.2021 г. по 30 марта 2021 г.

В 2020 г. активы Segezha Group произвели 1,191 млн м3 пиломатериалов, что на 177 тыс. м3 больше, чем годом ранее. По итогам 2020 года ЛДК «Сегежский» выпустил 101,9 тыс. м3 пиломатериалов, Онежский ЛДК — 233,1 тыс. м3, Лесосибирский ЛДК № 1 — 595,3 тыс. м3, Сокольский ДОК — 149,1 тыс. м3. Объём произведённой продукции «Карелиан Вуд Кампани», вошедшей в состав группы компаний в начале 2020 г., за год составил 112 тыс. м3.

 

Компания «Сетлес» (Р. Карелия, п. Импилахти) в марте 2021 г. успешно реализовала ПИП (2-й этап) по реконструкции лесопильного завода. Модернизация проходила в два этапа. Первый завершился в 2018 г.: в лесопильном цехе установили вторую линию упаковки пиломатериалов. В пеллетном производстве модернизировали систему подачи сырья, установили ленточную сушилку опилок. На втором этапе, в 2019–2020 году, провели модернизацию участка сортировки пиломатериалов. В результате «Сетлес» удалось расширить производственные мощности лесопиления до 165–170 тыс. м3 в год и производство древ топливных гранул до 25 тыс. тонн в год. 

 

Производство в Нижегородской обл. в Ветлужском районе запустили в 2020 г., ПИП, проектом занимается компания «Кайман». На конец марта 2021 г. на предприятии создано 21 рабочее место из запланированных 50. Производственный процесс предусматривает распиловку древесины, её дальнейшую обработку в тарную доску, сборку поддонов. В планах компании — расширять переработку отходов лесопиления.

 

Kronospan изучает перспективы увеличения объёмов производства OSB на территории Башкортостана. Компания намерена направить на реализацию инвестпроекта 18,4 млрд руб.

Завод Kastamonu по выпуску плит МДФ, ХДФ и ламинир напольных покрытий находится в Татарстане, на территории ОЭЗ «Алабуга». Старт третьей линии состоялся в марте 2021 года. Благодаря этому совокупный объём выпускаемого ламината составит 45 млн кв. м в год.

Правительство России ввело фактический запрет на экспорт необработанной хвойной древесины с 1 янв. 2022 г. и ряд доп. процедурных ограничений, связанных с её экспортом, с 19 апреля 2021 года. Постановление вступает в силу 19 апреля 2021 г.. Документ отменяет все предыдущие акты правительства, относившиеся к установлению экспортных тарифных квот на необработанную древесину сосны обыкновенной, ели обыкновенной, ели аянской, пихты белокорой и лиственницы даурской. Это означает, что на 2022 год не могут быть выделены никакие квоты и вся древесина должна экспортироваться с единой вывозной пошлиной, фактически запретительной. Кроме того, вводится предельный срок для приёма документов, необходимых для выдачи лицензии в рамках квоты — 19 апреля 2021 года.

 

Кондопожский ЦБК в марте 2021 г. запустил производство упаковочной бумаги, бумаги повышенных граммажей и потребительских свойств. Отметим, что в прошлом году объём производства предприятия превысил 650 тыс. тонн бумаги. Доля экспорта в более чем 60 стран заметно увеличилась и составила 86,7%. Ключевыми импортёрами продукции ЦБК стали Китай, Индия, Турция, Пакистан и Мексика, при этом планируется расширение географии зарубежных поставок.

ЦЗ «Питкяранта» — ООО «РК-Гранд», г. Питкяранта, Р. Карелия — намеревается в ближайшие годы увеличить объём производства до 140 тыс. тонн целлюлозы в год. В 2021 г. на фабрике планируют завершить модернизацию варочного цеха, также будет дан старт долгосрочному проекту по строительству современного лесного цеха, рассматривается внедрение технологии переработки лиственных пород древесины, что поможет расширить сырьевую базу производства.

В городе Будённовске Ставропольского края компания «Грин Пак» в марте 2021 г. запустила производство экологичной бумажной тары — однослойных стаканов для горячих и холодных напитков, а также бумажных пакетов различного формата для фасовки сыпучих товаров. Выйти на проектную мощность компания намерена до конца 2021 года. Сейчас продукция поставляется заказчикам из Ставрополья. 

«Первая мебельная фабрика» и группа «Эталон» запустили программу по меблировке новых квартир в жилом комплексе в Санкт-Петербурге.

На предприятии «Ивановская лесопромышленная компания» в 2020 году был реализован инвестпроект, благодаря которому удалось увеличить объёмы производства и расширить рынок сбыта: сегодня поставки осуществляются в Германию, Италию, Чехию, Грузию. в 2021 году планируется приобрести современную лесозаготовительную технику и углепечи для производства угля. Основной вид деятельности — заготовка, распиловка и строгание древесины.

Компания «Техномодель», которая реализует в Исетском районе Тюменской области инвестпроект по лесозаготовке и переработке древесины, готовится к получению и установке промышленной линии по производству топливных гранул. Завод «Техномодель» занимается заготовкой древесины, производством лиственных и хвойных пиломатериалов, фанерного сырья, тарных досок. С запуском новой линии приступит к выпуску пеллет, затем — бруса и элементов домостроения.

Компания «Алтай игрушка», резидент ТОСЭР «Заринск», произвела первую партию террасной доски из древесно-полимерного композита. В декабре 2020 года производственную линию доставили на площадку предприятия, пусконаладочные работы проводились на протяжении двух месяцев. Проектная мощность объекта — около 7 тыс. м2 террасной доски в месяц. Выйти на такой объём планируется к 2025 году с возможностью увеличения до 15 тыс. м2.

Компания «Акватон» запустила в городе Обояни Курской области новую линию по производству панелей для мебельных фасадов и кухонных фартуков с цифровой печатью. Новая линия способна ежегодно выпускать 50 тыс. кв. м декоративных мебельных панелей. Их делают из МДФ, ХДФ и композитных материалов, на которые при помощи специального принтера с ультрафиолетовой печатью наносят рисунок. Главные достоинства этой облицовочной продукции: возможность индивидуального дизайна, невысокая цена, стойкость к перепадам температуры и воздействию влаги. Поэтому в основном их используют в качестве фасадов при отделке кухонь, ванных комнат, а также потолка и пола.

В марте 2021 года в Иркутской обл. начнёт работу новое производство строганной погонажной продукции из термически модифицированной древесины. Средний объём производимой продукции составит 120 м3? в месяц, её можно будет применять как для внутренней отделки помещений, так и для наружной отделки фасадов и террас.

Предприятие «ГаличЛес», (Segezha Group), планирует заключить в Костромской области договоры аренды лесных участков на общую площадь около 800 тыс. га. Компания организует систему ответственного лесопользования для обеспечения берёзовым фанерным кряжем нового фанерного завода, который строится в Галиче. Поставка сырья для комбината будет проходить с арендуемых территорий в Костромской и Вологодской областях, а также регионального и межрегионального рынка лесоматериалов.

 

"Верба" (Тува) В Туве начали строительство лесоперерабатывающего комплекса. В февр. 2021 г. идёт подготовка производственного цеха. Запустить лесоперерабатывающий комплекс планируется в 2021 году, на установленную мощность он выйдет к апр. 2022 г. Предприятие рассчитано на выпуск 120 тыс. м3 продукции, включая ПМ разных видов, строганную продукцию, а также древесноугольные брикеты.

ДОК «Енисей» (Красноярский край) в февр. 2021 г. начало строительство нового пеллетного завода. Ввести его в эксплуатацию планируют в июне 2021 года. В качестве сырья на производстве будут использовать собственные древесные отходы: горбыль и неликвидную древесину, а также остатки лесопиления других предприятий. За 2020 г. год ДОК «Енисей» переработала 385 тыс. м3 круглого леса. Помимо выпущенного пиломатериала, погонажных изделий и клеёного бруса, завод произвёл 107 тыс. тонн пеллет. После ввода в эксплуатацию нового цеха завод сможет производить до 200 тыс. тонн пеллет в год.

Компания «Монолит-Строй» до конца 2021 года запустит под Томском новый завод по производству OSB-плит. Объёмы производства — 250 тыс. куб. м продукции в год.  «Собственники обещают завершить пусконаладку и выпустить первую OSB-плиту уже в конце 2021 года. Полностью завод будет выведен на проектную мощность в мае 2022 года». В 2017 г. московская компания «Монолит-Строй» стала собственником активов обанкротившегося ЛПК «Партнёр-Томск». Компания выкупила действующие линии по производству и ламинированию плит MDF. За год новый собственник практически удвоил объём производства MDF, освоил выпуск ламината и готовых изделий.

ООО «Компания Вячеслава Романова» получило статус РТОР «Надеждинская» в Приморском крае. В 2023 году инвестор откроет комплекс по производству мебели из натурального дерева. Объём продаж предприятия составит 2,4 тыс. единиц продукции в год.

Компания «И Сэнь» (Приморский край, г. Уссурийск, РСП Владивосток) в февр 2021 г. открыла деревоперерабатывающую фабрику, где изготавливает берёзовый мебельный щит из круглого леса. Будут перерабатывать 4,8 тыс. м3 древесины в год, объём выпуска готовой продукции составит 1,3 тыс. м3. Все отходы - в топливные гранулы. Мебельные щиты различных размеров, в соответствии с параметрами заказчиков, экспортируются в США

«Сосьва-лес» (Свердловская обл., п. Красноглинный) в февр. 2021 г. запустил промплощадку для переработки древесины - цех по производству берёзового шпона, сушильный комплекс, две котельные, лесопильное оборудование, линии сортировки брёвен и досок.

«Сибирьэкострой» (г. Североуральск) реализует ПИП по запуску линии сортировки круглого леса, сушильного комплекса и котельной, благодаря модернизации производительность лесопилки увеличится на 15%. Выход на проектную мощность ожидается в 2026 году.

В февр 2021 г. в Забайкальском крае предприниматель В. Самсонов открыл производство биотоплива. Его компания почти 20 лет работает в сфере лесозаготовки и лесопереработки, производит 4 тыс. тонн ПМ. Наличие собственной сырьевой базы позволило успешно реализовать проект и выпускать 2,7 тыс. тонн пеллет ежегодно.

«Рустранс ДВ» из Хабаровска в рамках программы «Проекты развития» модернизирует производство пеллет и увеличит объёмы производства в четыре раза — до 16 тысяч тонн в год. 

Предприятие «Судома», которое расположено в Псковской области, врамках ПИП в февр 2021 г. запустило производство нового вида продукции — топливных брикетов RUF, до 6,1 тыс. тонн брикетов в год. В качестве сырья используются отходы собственного производства пиломатериалов. Завод «Судома» — ключевое предприятие комплекса производств по глубокой деревопереработке «Дедовичи». Основным поставщиком сырья выступает «Дедовичская лесная компания».

В 2021 г. компания «ВТК инвест» планирует запустить производство пеллет, топливных брикетов и шпона для изготовления мебели. Площадка предприятия расположена в п. Биракан Еврейской области. Там уже построили здание лесопильного цеха и закупили необходимое оборудование. Запуск производства в полном объёме состоится после того, как специалисты увеличат энергомощности предприятия. Ежегодно предполагается производить 5 тыс. тонн топливных брикетов «пини-кей», 8 тыс. кубометров лущёного шпона и 25 тыс. тонн пеллет. Поставлять продукцию планируется в Китай, Южную Корею и Японию.

Экспорт пеллет в Японию. В 2020 г. Самый большой объём российских гранул — 17,3 тыс. тонн был экспортирован в Японию компанией АО «Нью Форест про» в Хабаровском крае.  Сибирский производитель ДОК «Енисей» из Красноярского края отправил 10 кг пеллет. К 2030 году в Японии будет использоваться до 20 млн тонн пеллет ежегодно. Глобальная цель — заменить угольную электрогенерацию биоэнергетикой. Всего в 2020 году из России в Европу и Азию было отправлено 2,25 млн тонн пеллет, что на 300 тыс. тонн больше, чем в 2019 году.

«Увадрев-Холдинг» разместил у компании Siempelkamp заказ на строительство нового завода по производству ДСП мощностью 500 тыс. м3 в год. Монтаж намечен на начало 2022 года. Отметим, что это второй проект, который компании реализуют совместно. После запуска новой линии совокупные производственные мощности «Увадрев-Холдинг» достигнут 800 тыс. м3 в год, что составит 11,7% российского рынка ДСП.

Минпромторг России предлагает временно ограничивать или запрещать экспорт на обработанную древесину — щепки, стружки хв пород, ДСП, что связано с тем, что предприятия ЦБП периодически испытывают дефицит сырья. Включение в перечень ДСП вызвано ростом экспорта, из-за чего снижается его доля на российском рынке, а это негативно сказывается на мебельной промышленности. Повышенный спрос на мебель наблюдается с сентября 2020 года. Связан он с вынужденным весенним простоем производств из-за пандемии коронавируса. Как следствие, мебельные компании увеличивают потребление ДСП, а на внутреннем рынке наблюдается дефицит продукта. При этом производство ДСП уменьшилось на 1,5%, а экспорт увеличился на 15,8%.

Предприятия, которые изготавливают мебель и занимаются деревообработкой, получат поддержку. Помощь предоставит Ассоциация предприятий мебельной и деревообрабатывающей промышленности совместно с оргкомитетом мероприятия «Регионы — устойчивое развитие».

Крупнейший девелопер жилья в России, ГК «ПИК» в февр 2021 г. запустила производство мебели под собственным брендом. Связано это с тем, что сейчас больше половины клиентов заинтересованы в покупке квартиры со встроенной мебелью. Текущая мощность производства — 23 тыс. кухонь и 20 тыс. комплектов систем хранения в год, в будущем объёмы будут увеличиваться.

 

В России внедрят систему электронного контроля за заготовкой древесины и её торговлей. Согласно новому закону, лесорубы должны снабдить QR-кодом любую партию древесины, не прошедшую глубокую обработку. В противном случае лес может не доехать до склада, а сделка по его продаже не будет зарегистрирована.

В феврале 2021 г. Владимир Путин подписал закон о создании ЕГИС учёта древесины и сделок с ней, направленный на декриминализацию лесной отрасли. Напомним, что закон устанавливает перечень сведений, содержащихся в этой системе, а также порядок их предоставления. Теперь заключение договоров по использованию лесов с рубками лесных насаждений, учёт древесины и совершение сделок будет проходить только в электронном виде в ЛесЕГАИС. Кроме того, вводится электронная форма сопроводительного документа на перевозку древесины с регистрацией его в данной системе. Закон также запрещает находиться в лесу гражданам с машинами или оборудованием, предназначенными для заготовки и вывоза древесины, без разрешительных документов. Вводится новая форма наблюдения за соблюдением лесного законодательства — административное обследование лесов. Она позволит на основе анализа данных информационных систем и дистанционного зондирования принимать решения о необходимости проведения проверок.

 

ГП «Пермская ЦБК» подвела итоги за 2020 год. Компания увеличила производство бумаги для гофрирования и картона на 19% — до 294 тыс. тонн. Выпуск гофроупаковки составил 263 млн м?, что на 11% больше. Увеличение производственных показателей произошло за счёт модернизации картоно- и бумагоделательной машин. В группу предприятий «ПЦБК» входят ЗАО «Пермская целлюлозно-бумажная компания», ООО «Уралбумага», ООО «Прикамский картон», ООО «ТД «Пермские обои».

Алексинская БКФ (Тульская обл.) Холдинг SFT Group к 2025 г. планирует почти в пять раз увеличить выпуск гофрокартона благодаря завершению модернизации и вводу второй линии в Алексинской БКФ. После ввода в 2019 г. нового гофроагрегата, БКФ выпускает около 6 млн м2 продукции в месяц. Когда достигнут объёма в 17–18 млн м2, на фабрике установят ещё один, трёхслойный, гофроагрегат.

Предприятие «Кама картон» на пл. ЦБК "Кама" в Краснокамске запустит первое в стране производство мелованного картона: линия начала работать в тестовом режиме 5 февраля 2021 г. В конце марта 2021 года на предприятии «Кама Картон», которое расположено в Пермском крае, начнёт работу производство мелованного картона. Отмечается, что в развитие инвестиционного проекта вложено порядка 21 млрд рублей. Расчётная мощность — 220 тыс. тонн в год, на неё планируют выйти к 2023 году. Сырьём послужит древесина лиственных пород. После выхода на проектную мощность объём выпуска продукции составит 220 тыс. тонн в год, что позволит существенно повысить импортозамещение мелованного коробочного картона на российском рынке. Отметим, что ЦБК «Кама» — первый в России производитель легкомелованной бумаги: в 2011 году здесь была запущена бумагоделательная машина мощностью 85 тыс. тонн в год. Для дальнейшего развития предприятия рассматривалось создание производства мелованного коробочного картона, но проект был закрыт. В 2018 году он получил финансирование. Для реализации на площадях ЦБК «Кама» построили новый завод — ООО «Кама картон», закупили современное оборудование. Производственные и вспомогательные площади комплекса занимают свыше 100 тыс. кв. м.

 

«Ярославская бумага» в феврале 2021 г. завершила модернизацию производства. Компания закупила современное оборудование и увеличила выпуск бумаги для гофрирования и картона на 40% — до 70 тыс. тонн в год. В качестве сырья завод использует макулатуру.

В январе 2021 года в Кабардино-Балкарии производство бумаги и бумажных изделий выросло в 1,8 раза. Положительная динамика связана с увеличением выпуска ящиков и коробок из гофрированной бумаги и гофрокартона на предприятиях ЗАО «Эрпак» и ООО «Чегем-тара».

 

К 2023 году в Вологодской области, на промышленной площадке города Сокола, запустят производство жиростойкой биоразлагаемой бумаги. Её используют в качестве альтернативы пластиковой упаковке. В марте 2021 г. подписан протокол о долгосрочном сотрудничестве между компанией Segezha Group и правительством области.

 

В февр. 2021 г. на предприятии "Варвара" под Тюменью построили современный лесопильный цех. Новый цех оснащён двумя производственными линиями — в одну смену предприятие может производить более 40 м3 древесины. 

Компания «Лузалес» из Респ. Коми досрочно завершила реализацию второго инвестиционного проекта, начатого в 2016 г.,  инвестировав в модернизацию действующих лесопильных деревообрабатывающих мощностей предприятия, создала производство древесных пеллет, построила здание лесопильного цеха в посёлке Кыддзявидзь и местечке Човью, заменили устаревшее оборудование на более производительное.

Сузунский лесхоз Новосибирской области в февр. 2021 года запустил новую линию по переработке древесины. Объём производства будет увеличен почти в 2 раза — до 22 тыс. кубометров ПМ. Строительство нового цеха началось ещё в 2019 году.

В Тюменской области в феврале 2021 г. начал работу новый лесопильный цех. Лесоперерабатывающая компания «Уват лес» с 2017 года ведёт работу в посёлке Новый Тап Юргинского района Тюменской области. Первоочерёдная задача предприятия — организовать полный цикл производства: от заготовки древесины до её переработки и реализации. В 2020 году компания сделала упор на расширение ассортимента выпускаемой продукции: организовано производство паллетной заготовки из лиственных пород. Для модернизации на заводе был построен новый лесопильный цех. В декабре 2020 года он введён в эксплуатацию. Минимальный месячный объём переработки сырья — 4 тыс. м3. На выходе оборудование позволяет получать экспортно ориентированные хвойные пиломатериалы высокого качества. Одновременно перерабатывается низкотоварная лиственная древесина в тарную доску. Также налажен выпуск берёзовых и осиновых пиломатериалов для внутреннего рынка Тюменской области.

 

ФРП существенно расширил возможности получения льготных займов для предприятий, которые занимаются переработкой древесины, речь идёт о расширении перечня оборудования по программе «Лизинговые проекты». Это позволит лесообрабатывающим предприятиям брать в льготный лизинг не только оборудование для лесопереработки, но также харвестеры и форвардеры. Кроме того, теперь деревопереработчики смогут по упрощённой схеме взять в лизинг под 1% годовых сортировочное, лесопильное, сушильное, дробильное и прессовое оборудование, станки для глубокой переработки и станки для сращивания и склеивания древесины, а также оборудование для гранулирования и изготовления пеллет и брикетов. Напомним, что в конце декабря 2020 года в России стартовала программа совместного финансирования с региональными фондами развития промышленности «Проекты лесной промышленности». Льготные займы по ней предоставляются на финансирование проектов по модернизации производственных мощностей для обработки древесины путём приобретения технологического оборудования. Для реализации более масштабных проектов компании лесной промышленности могут воспользоваться действующей программой ФРП «Проекты развития» и получить заём на сумму от 50 до 500 млн рублей. Эти меры направлены на то, чтобы предприниматели, которые прежде занимались лишь лесозаготовкой, могли переориентировать свои производства на глубокую переработку древесины в связи с запретом экспорта кругляка с 2022 года.

В Красноярском крае построят завод по переработке неликвидной древесины, расположится оно в селе Бартат Большемуртинского района, мощность — 80 тыс. тонн пеллет в год. Уникальность проекта — в переработке неликвидной древесины, частично обгоревшей и повреждённой насекомыми-вредителями. Старт проекта запланирован на 2022 год, начало работы — на 2023 год.

 

В Вологодской области компания «Березник» построит завод по комплексной обработке древесины, (инф. март 2021 г.), предприятие резидент ИП «Сокол». Цех возводится с 2019 г. Инвестор планирует к началу 2022 г. наладить здесь выпуск берёзовой фанеры 40 тыс. м3 в год, а к 2025 г. увеличить объёмы до 84 тыс. м3 фанеры. На третьем этапе построят жд пути. ЛЗ

На «СВЕЗА Уральский», в Пермском крае, (март 2021 г.) в рамках инвестпроекта на 25% увеличили мощности — на 40 тыс. м3, до 284 тыс. м3 в год. 

За три года на комбинате обновили производственные линии, закупили и запустили новое оборудование, повысили энергетическую и экологическую эффективность, а также качество продукции. 

В Свеза-Усть-Ижора в СПб в марте 2021 г. начали производство фанеры размером 5Х11 футов, востребованной в транспортной и строительной отраслях. «До недавнего времени мы выпускали фанеру трёх форматов: 5 х 5, 4 х 8, 5 х 10 футов. При этом рынок стремительно меняется, и мы должны быть отзывчивыми к требованиям времени. Фанера 5 х 11 поможет нашим клиентам повысить свою эффективность. Мы, в свою очередь, видим в этом возможность для наращивания продаж в ключевых для себя сегментах».

Галичкий ФК начнет работу в 2021 г. Губернатор Костромской области в февр 2021 г. посетил строительную площадку Галичского ФК, отметив вывокие темпы строительства, на 90% готов производственный корпус, идёт монтаж водогрейной и термомасляной котельных, которые будут работать на побочных продуктах и отходах производства, начали поставку оборудования Raute. Производственная мощность Галичского фанерного комбината составит 125 тыс. м? в год.

ФЗ «Орион» (Удмуртия) в январе 2021 г. завершил реализацию инвестпроекта, организовано производство клеёной фанеры, гнутоклеёных деталей, срубов, пиломатериалов и техн щепы. Продукция предприятия реализуется на внутреннем рынке, а также экспортируется в страны СНГ, Европы, Азии. Фанерный завод «Орион» специализируется на производстве ш/ф фанеры, гнутоклеёных деталей и пиломатериалов. Производственная площадка находится в деревне Узей-Тукля в 10 км от посёлка Ува в Удмуртии. 

Свеза-Кострома. В 2020 году инвестиции направили на проекты, которые связаны с безопасностью и улучшением условий труда, снижением издержек и расходов сырья. Речь идёт о запуске линии ребросклеивания сырого шпона — такое оборудование впервые используется на комбинатах компании. Его ввод позволил снизить расход сырья на 1%. Реализация ещё одного проекта — закупка 50 железнодорожных платформ для доставки сырья — позволила сократить среднегодовые затраты на железнодорожные перевозки на 15%.

«Свеза» В. Синячиха (Свердловская обл.) модернизировала в 2020 году оборудование — это позволило снизить коэффициент расхода сырья, время простоев из-за поломок и затраты на технологический инструмент.

Свеза-Тюменский филиал в 2020 г. установил новый влагомер, что позволит предотвратить попадание части шпона повышенной влажности на следующий производственный участок, и значительно снизит риски образования дефектов. Также прибор поможет ускорить процесс проверки шпона на соответствие влажности и полностью исключить человеческий фактор.

«Эггер Древпродукт Гагарин» до 2025 года направит более 40 млн евро в модернизацию своего ДОЗа (рост выпуска) в Смоленской области, также планирует открыть новые линии по выпуску напольных покрытий. «Эггер Древпродукт Гагарин» — российское дочернее предприятие австрийской ДОКа «Эггер». В июле 2016 года концерн открыл в Гагарине завод по изготовлению плитных древесных материалов для строительной и мебельной промышленности. 

 

В Липецкой области построят завод по производству пиломатериалов. Компания «Юнионспед» инвестирует 200 млн рублей в строительство завода по производству пиломатериалов, столярных изделий и пеллет в Липецкой области на Елецком участке ОЭЗ «Липецк».Завершение первого этапа в январе 2022 года, второго — до конца 2023 года.  Реализовывать готовую продукцию планируют на европейском рынке. Экспортироваться будут пиломатериалы, клеёный брус, столярные изделия и пеллеты. Основными покупателями продукции станут европейские сети DIY.

В России планируют построить самое большое производство топливных гранул. Леонид Кузьмицкий заявил о намерении построить в Чите самый большой в России завод по производству древесно-топливных гранул, проект позволит обеспечить теплом порядка 3 млн м? жилья. Мы будем перерабатывать чахлые, низкосортные леса Могочинского района», — заявил Кузьмицкий. Отметим, что в мае 2020 года компания, которой руководит Леонид Кузьмицкий, уже запустила в Чите завод по производству пеллет, однако из-за нехватки сырья он работает менее чем в половину производственной мощности. В планах бизнесмена расширить объёмы переработки древесных отходов до 80 тыс. м?. Это позволит предприятию обеспечить потребности местного рынка и в перспективе — выйти на экспортные поставки.

С 2022 года власти Тверской области введут запрет на экспорт необработанного леса по программе развития лесопромышленного комплекса региона. Планируется увеличить объёмы и качество мероприятий по защите и воспроизводству лесов. «Прежде всего, это государственная поддержка проектов по развитию и созданию новых предприятий по глубокой переработке древесины. С 2022 года вводится запрет на экспорт необработанного леса. Предусматривается комплексная цифровизация отрасли. Будут существенно увеличены объём и качество мероприятий по защите и воспроизводству лесов», — сообщил губернатор области Игорь Руденя на заседании регионального правительства.

Принятые в третьем чтении депутатами Госдумы поправки в Лесной кодекс позволят увеличить доходность отрасли и повысят вклад леса в экономику страны. Прокомментировала завершение рассмотрения законопроекта в нижней палате парламента вице-премьер Виктория Абрамченко.Принятые изменения лягут в основу принципиально нового подхода к ведению лесного хозяйства. Он отразится на уровне документов, договоров, отчётов, деклараций, при перевозках, складировании и переработке древесины. Реализация мер обеспечит достоверный учёт качественных и количественных характеристик лесных ресурсов, снизит ущерб от нелегальных рубок. По словам Виктории Абрамченко, неучтённая, заготовленная нелегально древесина составляет ежегодно от 10 до 30 млн кубометров. По экспертным оценкам, даже при минимальной стоимости за кубометр, в денежном выражении это 20–60 млрд рублей.

Законопроект о единой системе учёта сделок с древесиной принят во втором чтении 20 янв 2021 г. законопроект о единой государственной информационной системе учёта древесины и сделок с ней. Документ предлагает создать систему ЛесЕГАИС, установить перечень сведений, содержащихся в ней, порядок их предоставления. Заключение договоров по использованию лесов с рубками лесных насаждений, учёт древесины, совершение сделок с древесиной также будет проходить только в электронном виде через эту программу. Кроме того, вводится электронная форма сопроводительного документа на перевозку древесины с регистрацией его в ЛесЕГАИС. В целях пресечения незаконной заготовки древесины документ запрещает находиться в лесу граждан с машинами или оборудованием, которое предназначено для заготовки и вывозки древесины, без разрешительных документов. Законопроект также вводит такую форму за соблюдением лесного законодательства, как административное обследование лесов. Она позволит на основе анализа данных информационных систем и дистанционного зондирования принимать решения о необходимости проведения проверок. Ко второму чтению в законопроект была внесена поправка, гарантирующая свободный и бесплатный доступ граждан и юридических лиц к информации о лесах в РФ.

Лесозавод-1 20 янв. 2021 г. ПИП. — строительство завода по производству конструктивных элементов деревянного домостроения ООО «Лесозавод № 1». В рамках проекта с 2009 года в посёлке Казлук Усть-Вымского района Республики Коми была создана лесопромышленная группа. На предприятии построили лесопильно-деревообрабатывающий завод, который оснащён оборудованием в полном объёме, собственное лесозаготовительное и транспортное подразделения. С момента начала эксплуатации готовая продукция ООО «Лесозавод № 1» производится как для внутреннего рынка, так и экспортируется в страны Азии, Европы, СНГ. Побочная продукция — щепа — поставляется в «Монди Сыктывкарский ЛПК», «Жешартский ЛПК» и «Плитный мир».В 2018 году предприятие также завершило строительство и оснащение оборудованием цеха по производству топливных брикетов мощностью до 6 тыс. тонн в год. 

до 2030 г. Сейчас на территории России находится четверть всех лесов мира, но вклад лесного комплекса в экономику страны всего 0,5% ВВП по итогам 2019 года. К 2030 году этот показатель должен вырасти до 1%. Согласно документу, объём заготовки леса к 2030 году должен вырасти с 219 до 286,1 млн куб. м в год, производство пиломатериалов — с 44,7 до 70 млн кубометров, целлюлозно-бумажной продукции и биотоплива — удвоиться до 16,6 млн т в год и до 2,8 млн т соответственно.

27 янв. 2021 г. Правительство одобрило Стратегию развития лесного комплекса до 2030 года

 

«Архбум тиссью групп» в марте 2021 г. готовит инвестиционное соглашение по строительству второй и третьей очередей завода — благодаря ему компания ожидает рост своей доли на российском рынке целлюлозных видов санитарно-гигиенических изделий до 10%. Сейчас завершено строительство склада готовой продукции второй и третьей очередей завода, объект готовится к сдаче. Он отметил, что после запуска мощности предприятия увеличатся до 210 тыс. тонн продукции в год.

«Архбум тиссью групп» (дочка АЦБК) из Калужской области в марте 2021 г. запустила итальянскую линию OMET по производству салфеток Soffione и начала их выпуск. Гарантийные испытания линии OMET мощностью 150 тонн, или 150 млн штук в месяц, назначены на апрель.В феврале-марте 2021 г компания «Архбум тиссью групп» планирует увеличить выпуск СГИ из бумаги-основы собственного производства. В январе начался монтаж третьей конвертинговой линии Futura мощностью 276 млн условных рулончиков туалетной бумаги и бумажных полотенец в год. В течение двух месяцев пройдут монтажные и пусконаладочные работы В марте третья конвертинговая линия будет введена в эксплуатацию. Таким образом, компания нарастит долю на российском рынке целлюлозных видов СГИ до 10%. Одновременно на первой очереди завода «Архбум тиссью групп» ведётся монтаж новой линии «Омет» для производства салфеток. Производственная мощность — 150 т или 150 млн одно-, двух- и трёхслойных салфеток Soffione в месяц. Запуск линии запланирован на февраль 2021 года. Известно, что завод активно ведёт строительство нулевого цикла второго и третьего этапов развития завода.
Компания «Шаттдекор» запустила в городе Чехове Московской обл. серийное производство декоративной плёнки на бумажной основе. Плёнка используется в мебельной промышленности и производстве строительных материалов: напольных покрытий и стеновых панелей. Основные заказчики — производители ламинированных ДСП и MDF. Ранее компания выпускала эту продукцию на арендованных площадях в Шатуре Московской обл., теперь производство перенесено в Чехов, где на собственной территории построен новый цех. Его мощность — 75 млн м2 плёнки в год, что более чем на 30% превосходит объёмы бывшего производства в Шатуре. ООО «Шаттдекор» — дочерняя компания немецкой Schattdecor AG, одного из мировых лидеров в производстве декоративных покрытий. 
Сельхозартель «Ударник», который расположен в Кировской обл., планирует вложить 210 млн рублей в расширение объёма выпуска сухих пиломатериалов и выпуск топливных гранул. В частности, «Ударник» планирует запустить производство топливных гранул мощностью 7 тыс. куб. м в год из отходов, которые возникают при обработке сухих пиломатериалов. Реализация проекта позволит увеличить ежегодный объём выпуска пиломатериалов с 6 до 14,5 тыс. куб. м в год. Запуск серийного производства запланирован на конец 2021 г.
Респ. Коми - Компания «Печораэнергоресурс» вложила за 10 лет 2,2 млрд рублей в строительство завода по комплексной переработке древесины в Троицко-Печорском районе. Он включает биржу сырья, линию сортировки брёвен, два цеха лесопиления, два сушильных тоннеля, сортировочные линии пиломатериалов, цех по производству мебельного щита и выпуску пеллет (на экспорт). Завершён проект строительства в посёлке Казлук завода по производству конструктивных элементов деревянного домостроения.
Компания «Лесозавод № 1» инвестировала с 2009 г около 1,2 млрд рублей. Создан лесопильно-деревообрабатывающий завод, лесозаготовительное и транспортное подразделения. 
Предприятие «Промтех-инвест» вложило более 413 млн рублей в строительство лесоперерабатывающего производства в селе Куниб. 
Компания «Лузалес» реализует третий ПИП по модернизации и расширению мощностей. Объём инвестиций — около 3,3 млрд рублей. Планируется построить современное производство высококачественных пиломатериалов, пеллетный завод мощностью 180 тыс. тонн в год, фанерный завод мощностью свыше 50 тыс. кубометров в год и ТЭЦ для утилизации древесных отходов. В планах у «Лузалес» и четвёртый инвестиционный проект — завод по производству фанерных плит.
 
26 февраля 2021 г. В городе Соколе Вологодской области состоялся торжественный запуск завода Sokol CLT — первое в России масштабное промышленное производство современного материала для домостроения. В Вологодской области запускают в г. Сокол производство материала для деревянного домостроения — CLT-панелей. Выпускать продукцию будут на заводе Sokol CLT, который входит в состав Segezha Group. При производстве применяются пиломатериалы камерной сушки, которые сортируются и сращиваются в панели от 3 до 9 слоёв. Они обладают хорошей пожаро- и сейсмостойкостью, прочностью, тепло- и звукоизоляцией. Их использование позволяет значительно ускорить темпы строительства, а также улучшить экологические характеристики зданий. CLT-панели могут применяться при любых видах застройки — от индивидуального до многоэтажного городского строительства и возведения объектов инфраструктуры. Мощность предприятия — 50 тыс. куб. м готовой продукции в год. 
 

Источник: ЛесОнлайн.ру
Просмотры: сегодня:1, всего:272

Выставки и конференции по рынку леса и деревообработки