Разделы
Строительные материалы
На строительный рынок древесина поступает в виде круглых бревен или пиленых лесоматериалов. Бревном считают круглый лесоматериал, имеющий толщину в торце не менее 14 см, длину 4—4,5 м. Бревна должны быть очищены от сучьев вровень с поверхностью, опилены под прямым углом к продольной оси, окорены. Влажность бревен несущих конструкций, пролетных строений, а также бревен, поставляемых на пропиточные заводы для антисептирования под давлением, не должна превышать 25%. Пиленые лесоматериалы получают в результате валки деревьев с их последующим пилением, раскалыванием, строганием, лущением, фрезерованием или измельчением. Пиленая продукция по форме поперечного сечения делится на пиломатериалы, заготовки из древесины, шпалы, обапол.

Оцилиндрованное бревно — это бревно, которое после механической обработки имеет одинаковый диаметр по своей длине. Форма – цилиндр.

Сортаменты – типы лесоматериалов

Пиломатериалы – это деревянные изделия, полученные из круглого леса путем продольной (вдоль волокон) распиловки, резки, толщиной более 6 мм. Этот термин включает рейки, балки, брусья, доски, прогоны, бруски, дранку, тарные пиломатериалы, шпалы, пиломатериалы прямоугольного сечения “ламбер“ и другие сортаменты. По форме пиломатериалы бывают строганые, шипового сращивания, обрезные и необрезные и др. Длина пиломатериалов хвойных пород — не более 6,5 м, лиственных— не более 5 м. Для специальных сооружений могут применяться пиломатериалы длиной до 9 м.



Брусок - пиломатериал толщиной до 100 мм, при этом ширина бруска меньше, чем двойная толщина; Из брусков наиболее ходовые – решетник, квадратные бруски со стороной 50–65 мм. Бруски получаются от распиловки вдоль бревен в двух взаимно перпендикулярных направлениях, причем при распиловке бревен получается часть брусков чистообрезных, а часть полуобрезных с обливинами (2-й сорт). Решетник употребляется на обрешетку крыш, на пробоины при обшивке стен тесом и т. п.

Брус — это бревно, стесанное с четырех сторон, толщиной и шириной не менее 100 мм, т.о. профиль бруса – прямоугольник. По числу пропиленных сторон бывают двух-, трех- и четырехкантные. калиброванный брус — брус, высушенный и обработанный до заданного размера; клеёный брус имеет прочность выше обыкновенного бруса в десятки раз. Бревно сначала распускают на доски — ламели. После обработки ламелей их тщательно подгоняют друг к другу и склеивают под давлением; профилированный брус получают из клееного бруса для придания ему заданного профиля в разрезе. благодаря наличию системы «шип-паз» строительство деревянных домов из профилированного бруса осуществляется качественно и быстро; оцилиндрованный брус используется в строительстве бань, беседок, декоративных сооружений. По сути, это разрезанное на отдельные доски бревно, ошлифованные, а затем склеенные под прессом и оцилиндрованные.

Горбыль представляет отпиленную наружную часть бревна, у которого одна сторона не обработана.

Обапол – пиломатериал, одна часть которого полностью пропилена, другая – пропилена лишь частично (дощатый обапол) или не пропилена вовсе (горбыльный обапол).

Пластина - половинки бревен, продольно распиленных по оси ствола;

Четвертина - часть бревна, распиленная по двум взаимно перпендикулярным диаметрам;

Доска – пиломатериал толщиной до 100 мм, при этом ширина превосходит толщину вдвое и более. Доски по толщине делятся на сорта: шелевка – от 10 до 20 мм (идет на ящики, подшивку потолков..); наиболее распространен тес – толщина которого от 22 до 35 мм (покрытие кровли, обшивка зданий. подшивка потолков и т.д.);, доски – толщина 40—80 мм – идут на настил полов, столярные работы (окна и двери)); доска «лафет» имеет толщину 90—130 мм. Ширина всех досок от 125 до 270 мм.

по характеру обработки кромок доска делятся на: Доска необрезная – представляет собой доску с неопиленными или же частично опиленными кромками, т.е. с обзолом. Широкое применение в обрешетке крыш, настилах. Т.е. там, где не требуется безукоризненный вид.

Доска обрезная – имеет кромки, пропиленные по всей длине, или же более чем на половину длины. Основное отличие обрезной доски – отсутствие или лишь минимальное наличие обзола. Обзол — это край доски с корой после выпиливания из бревна

Калиброванная доска — доска, высушенная и обработанная до заданного размера

Доска строганая – это пиломатериал, у которого одна или две поверхности, а также обе кромки обработаны строганием. Толщина такой доски обычно 100 мм, при этом ширина её вдвое больше толщины. Доска строганая производится на современном оборудовании посредством распиловки брёвен и дальнейшим их строганием. Строганые доски, в зависимости от наличия у них фальца или паза называют фальцованными или пазованными. На фото доска обрезная строганная.

К строганым погонажным ПМ относятся: вагонка, половая доска, шпунтовая доска (доска, которая имеет на одной стороне паз, а на второй – выступ или шпунт), рустик, плинтус, рейка и др., наличники, поручни для перил, лестниц, подоконные доски, окна и двери. При строгании снимается слой древесины с каждой пласти в 2 мм, а с каждой кромки — 3 мм.

Имитация бруса представляет собой плоскую доску со скошенными краями поверхности, при этом её профиль в виде трапеции, обеспечивает эффект натурального бруса при монтаже. Имитация бруса, строганная со всех сторон, на внешней стороне имеет фаску, в то время как на внутренней - продольные желобки, необходимые для монтажа. Соединяется имитация бруса между собой при помощи специального механизма крепления <шип-паз>, имеющегося на обеих боковых сторонах.

Вагонка-четверть родоначальник вагонки. Её особенность состоит в том, что у неё отсутствует система крепления <шип-паз>, вагонка-четверть собирается внахлёст.

Вагонка – доска естественной влажности, имеющая одинаковый профиль, шпунт и паз для стыковки по плоскости. Используется в качестве декоративного отделочного материала, для обшивки стен, потолков, дверей, внутренней отделки помещений.

Евровагонка в отличие от вагонки производится с учетом европейских стандартов DIN68126. Стандартами устанавливается влажность евровагонки в районе 10 – 15%. Длинна евровагонки от 1,2 до 4 м, с шириной шага 30 см. Толщина 12,5 мм, ширина с учетом шипа — 96 мм. Основная отличительная особенность евровагонки - наличие продольных вентиляционных выемок для удаления конденсата. Соединительные пазы у евровагонки глубже, чем у вагонки, для исключения возможности появления щелей.

Европол - это пол, материалом для которого, служит массив различных пород древесины. Европол изготавливается исключительно из хороших досок высокого качества, которые обрабатываются на самом современном оборудовании. Преимущества: возможность многочисленных циклёвок, в отличие от паркета; лёгкость впитывания и отдачи влаги; поддержание естественного уровня влажности воздуха; простота монтажа и др.

Блок хаус - это декоративная разновидность вагонки, имитирующая оцилиндрованное бревно. Применение блок-хауса позволяет придать практически любому строению вид деревянного сруба. Блок-хаус получают распиловкой брёвен, которая происходит по схеме <квадрат в круге>. Тем самым внутренняя часть идет на изготовление плоской доски и бруса, а наружная часть нарезается на заготовки блок-хауса.

Половая доска – это массивная доска, изготавливается из цельного дерева и применяется в качестве напольного покрытия. Она легка в сборке, не притягивает пыль. Тип крепления – пазы и гребни на кромке, позволяющие достичь плотного прилегания досок друг к другу и избежать деформации пола.



Паллетная заготовка – это обрезная дощечка, используемая для производства поддонов. Для производства паллетной доски обычно используется ель и сосна.

Штучный паркет представляет собой деревянные строганые планки различных размеров и формы с профилированными кромками и торцами. Планки изготовляют из древесины твердых пород (дуба, бука, ясеня, березы, лиственницы и др.). Длина планок 150–500 мм с градацией через 50 мм, ширина –30–90 мм с градацией через 5 мм. Толщина планок из твердых лиственных пород составляет 15, из хвойных - 18 мм.

Мозаичный паркет. Планки на мозаичном полу по типу П1 наклеены на бумагу лицевой стороной. Бумага снимается вместе с клеем после того как паркет будет наклеен на основание пола. На паркете типа П2 планки наклеены для образования ковра обратной стороной на эластичный теплозвукоизоляционный и биостойкий материал. Он остается в конструкции пола после настилки паркета.

Паркетные щиты представляют собой квадратное основание, выполненное из реек или древесно-стружечных плит с пазами на кромках, на которое наклеивают паркетные планки. Путем подбора планок по цвету древесины, текстуре и взаимному расположению можно получить разнообразные рисунки. Толщина щитов - 30 мм, размеры: 400x400, 475x475, 600x600 и 800x800 мм.

Паркетные доски состоят из паркетных планок, которые наклеиваются водостойким клеем рисунком на основание. Кромки и торцы имеют пазы и гребни для соединения между собой. Паркетные доски изготовляют длиной 1200, 1800, 2400 и 3000 мм, шириной - 145, 155 и 202 мм и общей толщиной - 25 мм с рейками основания толщиной 19 мм. Лицевое покрытие набирают из планок шириной 20, 25 и 30 мм из древесины твердолиственных (дуба, бука и др.) и хвойных (сосны, лиственницы) пород. Основанием паркетной доски служат рейки древесины сосны, ели, березы, ольхи и др.

Доска из массива — это доска из цельного куска дерева. Также как и в паркетной доске, в доске из массива тоже делают специальные гребни и пазы для плотного стыкования между собой. Дополнительным преимуществом является тот очевидный факт, что его укладка не занимает так много времени, как в случае, например, с паркетом.



Декинг – это плиточные модули с деревянной поверхностью, которые можно укладывать на ровную поверхность. Другое их название — садовый паркет

Шпон получают непрерывным снятием стружки по всей длине распаренного в кипятке бревна (длиной 1,5 м) на специальном станке. Строганый шпон получают на фанерострогальных станках последовательным сострагиванием с поверхности отрезка древесины (ванчеса) тонких слоев в направлении перпендикулярном длине волокон. Толщина строганого шпона 0,6–1 мм. Для изготовления используют ценные породы (карельская береза, красное дерево, лимонное дерево и орех) и обычные (дуб, ясень, береза, каштан). Строганый шпон применяют как декоративный древесный материал для отделки мебельных и других изделий. Лущенный шпон получают на лущильных станках методом срезания слоя древесины в виде непрерывной широкой ленты с вращающего предварительно распаренного кряжа. Затем эту ленту раскраивают на форматные листы. Толщина лущеного шпона 0,5–1,5 мм. Изготавливается лущенный шпон в основном из ольхи, березы, ясеня, дуба, бука, лиственницы, сосны, кедра.

Фанера - листовой материал, склеенный из трех и более слоев лущеного шпона берёзы, сосны, дуба, липы и др.. Направления волокон в соседних слоях шпона, в основном, взаимно перпендикулярны. Толщина изделия от 1,5 до 18 мм.. Листы фанеры выпускают длиной до 3 м и шириной до 2 м. В зависимости от вида клея и его водостойкости различают фанеру повышенной водостойкости, средней и ограниченной водостойкости.

Фанера бакелизированная /бакелитовая/– фанера повышенной водостойкости, склеенная из листов березового лущеного шпона с применением фенол-формальдегидной спирторастворимой (бакелитовой) смолы. Это высокопрочный, упругий, водо— и износостойкий материал, способный конкурировать с низколегированной сталью.

Фанера ламинированная («Финская фанера») – Ламинированная фанера повышенной влагостойкости изготавливается из лущеного березового шпона, склеенная фенол-формальдегидным клеем, покрытая пленкой по специальной технологии.

Многослойная фанера. Раньше такая фанера дорогих сортов дерева шла на оклейку главным образом мебели. Теперь склеивают несколько слоев такой фанеры из более дешевых сортов леса (ольха, липа, береза и т. п.), располагая волокна во взаимно перпендикулярном направлении, и получают многослойную фанеру, пригодную для заполнения дверных полотен, устройства переборок, подшивки потолков и т. п.

Древесно-волокнистые плиты (ДВП) – листовой материал, который производят из древесины, размолотой до степени волокна. Из волокон формируется ковер мокрым или сухим способом. При мокром формировании взвешенные в воде волокна подаются на сетку, на которой остается волокнистый ковер. При сухом формировании на сетку подаются волокна, взвешенные в воздухе. Под сеткой создают вакуум, за счет чего волокна образуют сухой ковер. Для производства ДВП применяют древесные отходы в виде технологической щепы, кусковых отходов и неделовой древесины. Если лицевую сторону ДВП покрывают декоративными пленками или пластиком получается оргалит.

Древесно-стружечные плиты (ДСП) изготовляют путем прессования мелкой древесной стружки (чаще всего малоценной древесины), смешанной с синтетическими смолами. К недостаткам ДСП относят большой вес и меньшую по сравнению с древесиной прочность. Мебельное ДСП, это обычное шлифованное ДСП первого сорта. "Мебельная" плита не должна иметь сколов кромок, выкрашивания углов, царапин, вмятин, пятен и пр.

Ориентировано-стружечные плиты (ОСП, Osb) применяемые в самое последнее время, получают прессованием щепы, спичечной соломки, стружек, измельченных обрезков, костры и др., пропитанных водостойкими смолами и парафином, в условиях высокого давления и температуры. В качестве клея используют фенолоформальдегидную водостойкую смолу. Более высокое качество поверхности достигается благодаря синтетическому воску. Применяют для перегородок и обшивок.

МДФ (мелкодисперсная фракция) — это древесноволокнистая плита средней плотности. В роли связующего вещества выступает природный материал лигнин, который входит в состав древесины, а не синтетические вещества. Поэтому МДФ является экологически чистым материалом. Благодаря повышенной прочности МДФ применяют для изготовления дверных полотен и коробок. Технологичность этих плит позволяет получать детали конструкций с достаточно большой точностью и с минимальными допусками. Кроме того, МДФ хорошо поддается формованию.

Термодревесина – древесина, подвергшаяся биологической или химической обработки древесины путем нанесения либо введения в материал особых химических элементов.

Древесно-слоистый пластик получают при полной пропитке шпона смолой с последующим горячим прессованием. Он изготавливается из березового лущенного шпона, хорошо обрабатывается, пилится, сверлится. Древесно-слоистый пластик относится к группе самых прочных древесных пластиков, но из-за дороговизны его применение ограничено.

Бумажно-слоистый пластик с декоративной поверхностью, снабженной печатным рисунком, можно применять в помещениях с влажными процессами (кухни, санитарные узлы и т.д.). Он отличается стойкостью к воздействию кислот, щелочей, органических растворителей, хорошо обрабатывается и выдерживает температуру до 130 град.

Мебельный щит - это изделие, изготовленное из ламелей, путём их склеивания. Склеивание ламелей для мебельного щита является высокотехнологичным процессом, где основными факторами являются не только качество оборудования и клея, но и человеческий профессионализм, т.к. для того чтобы изготовить мебельный щит высокого качества, ламели подбираются вручную по цветовому оттенку и сортности. Так же мебельный щит шлифуется с обеих сторон. Соблюдение этих и многих других условий являются необходимыми, чтобы произвести мебельный щит высшего качества.


Вернуться к терминологии

Выставки и конференции по рынку леса и деревообработки